A Avient contará com a divulgação de Auxiliares de Processo de Polímeros NonPFAS na Plástico Brasil 2025

A Avient irá destacar sua linha de auxiliares de processo Cesa™ e Hiformer™ non-PFAS na Plástico Brasil 2025, incluindo suas cores e aditivos em constante expansão, para ajudar a acelerar o desenvolvimento de produtos em diferentes setores da indústria do plástico no Brasil.

Na Plástico Brasil 2025, a Avient Corporation, uma inovadora em soluções de materiais, irá destacar sua linha de cores e aditivos para diferentes segmentos do mercado de plásticos, com o objetivo de promover a diferenciação da marca, melhorando o desempenho e a sustentabilidade no setor.

Como parte dos produtos indicados para essa edição da feira, apresentam os auxiliares de processo Cesa™ e Hiformer™ non-PFAS, formulados sem a utilização de fluoroquímicos. Esses, podem ser utilizados na extrusão de polietileno ou polipropileno para reduzir o atrito entre o polímero fundido e o metal, permitindo que os polímeros sejam extraídos sem fraturado fundido.

Estes auxiliares de processo non-PFAS atuam migrando para a superfície do metal, reduzindo o atrito na extrusora e na matriz. O desempenho dos sólidos Cesa™ e dos aditivos líquidos Hiformer™ são eficazes em baixas concentrações na eliminação da fratura do fundido e no acúmulo de material na matriz. Estes auxiliares de processo não contêm siloxanos e são formulados de modo a não afetar negativamente no processamento ou nas propriedades de desempenho final. 

Não existe um substituto único para as soluções PFAS. Com várias opções disponíveis, os especialistas da Avient se concentrarão na solução que melhor atendem as necessidades da aplicação. 

A Feira Plástico Brasil reúne tecnologias inovadoras e os principais lançamentos destinados aos transformadores do plástico, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis, perfumaria, higiene, limpeza e muito mais. O evento acontecerá em São Paulo, de 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. Visitantes interessados em saber mais sobre cores e aditivos de polímeros para diferentes setores, podem visitar a Avient no stand A120, próximo à saída do evento.

Sobre a Avient

Nosso propósito na Avient Corporation (NYSE: AVNT) é ser uma inovadora de soluções de materiais que ajudem nossos clientes a terem sucesso, ao mesmo tempo em que possibilitam um mundo sustentável. Nosso toque local e engajamento do cliente, combinados com nossa presença global, nos permitem atender os clientes com agilidade. Aproveitamos a força coletiva de 9.000 funcionários em todo o mundo para colaborar e desenvolver as ideias uns dos outros. Ao fazer isso, inovamos soluções que ajudam nossos clientes a superar seus desafios ou capitalizar oportunidades fornecidas pelo mundo em rápida mudança e tendências seculares. Nosso portfólio de ofertas em expansão inclui corantes, compostos avançados, aditivos funcionais, materiais projetados e Dyneema®, a fibra mais forte do mundo™. Ao cruzar nosso amplo portfólio de tecnologias com os roteiros de produtos de nossos clientes, ajudamos a criar produtos diferenciados e de alto desempenho que tornam o mundo melhor e mais sustentável.

Visite www.avient.com para saber mais.

Alfaflexo apresenta solução inovadora na Feira Plástico 2025
De 24 a 28 de março, no São Paulo Expo, a Alfaflexo apresenta tecnologia híbrida que reduz custos, otimiza setups e amplia a produtividade no mercado de impressão flexográfica

A busca por maior eficiência produtiva e redução de custos tem impulsionado a adoção de tecnologias avançadas na impressão flexográfica. 

Entre as soluções inovadoras do mercado, a Gearflex se destaca como uma impressora flexográfica de cilindro central que combina precisão mecânica, baixo consumo energético e alta produtividade.

Projetada com uma estrutura de laterais monobloco e design otimizado com janelas, a Gearflex incorpora um grupo impressor moderno que permite a troca rápida de camisas anilox e porta-clichê. Essa funcionalidade reduz significativamente o tempo de setup, fator essencial para empresas que operam com alta demanda e precisam de agilidade nas trocas de serviço ao longo do dia.

A Gearflex possui uma tecnologia híbrida que acopla o melhor da precisão mecânica, com a tecnologia gearless, trazendo ao mercado uma máquina mais econômica, que consome menos energia, entregando a versatilidade e alta qualidade de impressão que o mercado precisa. 

Essa flexibilidade operacional não apenas amplia a produtividade, como também reduz desperdícios e otimiza o uso de recursos, tornando a Gearflex uma opção estratégica para o setor. 

O equipamento é compatível com uma ampla variedade de substratos, como plásticos, papeis e filmes flexíveis, oferecendo versatilidade para diferentes aplicações.

Diante da crescente demanda por processos mais ágeis e sustentáveis, a Gearflex se posiciona como uma solução inovadora ao equilibrar tecnologia, precisão e eficiência energética, atendendo às exigências do mercado de impressão com alto desempenho.

Sobre a Alfaflexo
A Alfaflexo é uma empresa brasileira especializada em projeto, fabricação e comercialização de máquinas e equipamentos industriais, com foco em impressoras flexográficas. 

Localizada em Santana de Parnaíba, São Paulo, a empresa conta com uma estrutura fabril e um setor dedicado ao desenvolvimento de projetos próprios, garantindo a adaptação dos equipamentos às necessidades específicas de cada cliente. 

Além disso, oferece suporte na busca pelas melhores soluções tecnológicas e um atendimento pós-venda completo, assegurando eficiência e alto desempenho em seus produtos.

Arkema Brasil impulsionará sustentabilidade e inovação na Plástico Brasil 2025
A feira, considerada um dos maiores eventos para empresas do setor plástico, ocorrerá em São Paulo

A Arkema, líder global em Materiais Especiais, participará da Plástico Brasil, conferência que reúne os principais participantes da cadeia produtiva do plástico. O evento, que ocorrerá no São Paulo Expo, em São Paulo, entre os dias 24 e 28 de março, visa apresentar os mais recentes avanços tecnológicos e as principais tendências globais do segmento. 

Com um amplo portfólio de materiais que focam em sustentabilidade, inovação e versatilidade, a Arkema se destaca na fabricação de aditivos para PVC, plásticos de engenharia, biopolímeros, poliamidas e resinas termofixas. O Grupo concentra seus esforços de pesquisa e desenvolvimento em matérias-primas renováveis e, durante a Plástico Brasil, no estande A184, irá apresentar suas soluções de alta performance e de desempenho e que possuem menor impacto ambiental. 

Entre os produtos expostos estarão a Poliamida 11 Rilsan®, um polímero de alto desempenho e de origem 100% renovável, a partir do óleo da mamona, e a resina de copolímero de fluoreto de polivinilideno Kynar®, projetada para extrema inércia em ambientes de fumaça e chama. A resina Kynar® é reconhecida pela sua resistência, durabilidade e fácil processamento.

A Arkema também apresentará soluções em Peróxidos Orgânicos, que são geradores de radicais livres e responsáveis pela reticulação de vários tipos de borrachas e plásticos, como EVA e PE. Um exemplo é a a resina acrílica líquida termoplástica Elium®, que possui propriedades recicláveis e é amplamente utilizada no setor de Energia Eólica e de Transporte.

“Estamos animados em participar da 4ª edição da Plástico Brasil, um evento chave para o segmento plástico no país,’’ afirma Maurício Tufano, Gerente Sr de Aditivos Funcionais da Arkema no Brasil e Cone Sul. “O Brasil é extremamente relevante em nossa estratégia global, e a conferência representa uma ótima oportunidade para explorar parcerias locais e regionais para promover a sustentabilidade, a inovação e a tecnologia de ponta no setor.’’ 

Por fim, a Arkema exibirá sua linha de de aditivos para o mercado de PVC e biopolímeros que auxiliam na melhoria do processamento e termoformagem de materiais recicláveis e desempenho de resinas biorrenováveis. O modificador de impacto Biostrength®, que é comumente utilizado ​​para fortalecer o desempenho de embalagens, folhas termoformadas e aplicações de moldagem por injeção, é um exemplo de material, assim como o Luperox®, que destaca-se por impulsionar maior produtividade, reduzir custos de produção e otimizar a qualidade dos plásticos sintetizados.

A Plástico Brasil é uma iniciativa da ABIMAQ - Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos e da ABIPLAST - Associação Brasileira da Indústria do Plástico. A feira apresenta em primeira mão os principais lançamentos destinados aos transformadores do plástico, incluindo construção civil, alimentos e bebidas, automóveis e perfumaria.

Para mais informações sobre as soluções sustentáveis da Arkema, acesse nosso website: https://www.arkema.com/brazil/pt/.

Avanti leva inovação sem fronteiras à Plástico Brasil 2025

A Avanti Polímeros estreia como expositora na Plástico Brasil - Feira Internacional do Plástico, apresentando soluções sem fronteiras para o setor.

Com uma estratégia focada no desenvolvimento, a empresa oferece estrutura completa na escolha da resina ideal para cada projeto. Um dos principais serviços oferecidos é o suporte completo na escolha das resinas. Isso envolve:

• Análise das exigências do projeto: considerando aspectos como resistência, durabilidade e aplicação.

• Recomendações personalizadas: indicando resinas que melhor se adequam às necessidades específicas.

Atuando no setor de plásticos desde 2020 e presente no mercado têxtil desde 1999, a Avanti é uma distribuidora de matéria-prima importada que oferece pronta entrega e suporte técnico especializado. A empresa trabalha em parceria com seus clientes desde a fase de projeto, identificando necessidades e buscando as melhores soluções em qualidade, custo e rendimento. Na feira, a Avanti apresentará produtos como:

• Polipropileno (PP) – um dos materiais mais versáteis da atualidade, aplicado em diversos setores com soluções inovadoras.

• Polietileno (PE) – amplamente utilizado em embalagens, tubulações e itens do dia a dia, combinando resistência, durabilidade e leveza.

• Polietileno Tereftalato (PET) – amplamente utilizado na fabricação de garrafas e recipientes, combina leveza, resistência e alta reciclabilidade, sendo uma opção sustentável para diversas indústrias.

Visite nosso estande (E073) e descubra como a Avanti pode elevar o desempenho dos seus projetos com inovação e excelência.

Autonics traz novidade para a Plástico Brasil: os sensores ultrassônicos

A Autonics é uma empresa Sul-Coreana que atua com sistemas de automação industrial desde 1977. Focados na qualidade e a satisfação de nossos clientes, a Autonics é hoje a número um em exportação para mais de 100 países pelo mundo. 

A indústria requer produtos de automação acessíveis e de alta qualidade para atender aos exigentes requisitos de fabricação. Muitos especialistas em sistemas em todo o mundo já escolheram a Autonics como sua solução. Descubra como as soluções de automação da Autonics podem ajudar você e sua empresa a progredir.

Os sensores ultrassônicos cilíndricos da série UTR podem detectar e medir a distância de objetos emitindo e recebendo ondas sonoras de alta frequência e medindo o lapso de tempo entre eles. O método de detecção ultrassônica permite a detecção de vários tipos de materiais e superfícies com uma distância máxima de detecção de até 8 m.

Os sensores também oferecem rastreamento de temperatura, conversão de largura de detecção e outras funções para fornecer medições precisas. 

Sensores ultrassônicos podem ser usados em diversas aplicações, incluindo detecção de presença e medição de nível de líquido/sólido/pó.

Convite aberto ao público:

A Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo.

BBC Indústria e Comércio participa da Plástico Brasil 2025

Com quatro décadas de experiência no mercado, a BBC é uma empresa consolidada no fornecimento de matérias-primas de alta qualidade para a indústria de transformação de PVC.

Localizada estrategicamente em Itupeva, SP, a empresa se diferencia por sua produção verticalizada e abordagem sustentável, sempre buscando inovação e excelência em seus produtos e processos.

A BBC conta com um portfólio diversificado de matérias primas essenciais para a fabricação de compostos de PVC e seus derivados. Entre os principais produtos estão o Óleo de Soja Epoxidado, um plastificante de fonte renovável, ideal para aplicações que demandam sustentabilidade e eficiência. Este aditivo não só melhora a flexibilidade dos compostos de PVC, mas também contribui para a redução do impacto ambiental, alinhando-se com as práticas de responsabilidade socioambiental da BBC.

A ampla gama de estabilizantes sólidos e líquidos da BBC são essenciais para garantir a estabilidade térmica dos compostos de PVC durante o processamento e uso final. Estes produtos são fundamentais para assegurar a durabilidade e a qualidade dos produtos finais. Os lubrificantes e aditivos são projetados para melhorar a processabilidade dos compostos de PVC, aumentando a eficiência e a qualidade dos produtos. Entre esses aditivos, destacam-se os auxiliares de fluxo e os modificadores de impacto, que conferem maior resistência e desempenho aos materiais.

PRODUÇÃO VERTICALIZADA DE MATÉRIA-PRIMA PARA PVC
A produção verticalizada de matéria prima para PVC da BBC é um de seus grandes diferenciais competitivos. Este modelo de produção permite à empresa manter um controle rigoroso de qualidade em todas as etapas da cadeia produtiva, desde a usina de neutralização de óleo de soja degomado até a fabricação de plastificantes, estabilizantes, lubrificantes e aditivos. A BBC conta com uma estação de tratamento de efluentes, reafirmando seu compromisso com a sustentabilidade ambiental.

A BBC se destaca pelo suporte técnico especializado e atendimento personalizado que oferece aos seus clientes. Com uma equipe de engenheiros e especialistas capacitados, a empresa acompanha de perto os resultados de seus produtos, oferecendo soluções específicas para otimizar os processos de fabricação e garantir o máximo desempenho com economia na matéria prima para PVC que desenvolve.

SOBRE A BBC
A BBC, com 40 anos de trajetória de sucesso no mercado, desenvolve soluções inovadoras e sustentáveis em matérias-primas para a indústria de PVC. Situada em Itupeva, SP, a empresa é reconhecida por seus investimentos contínuos, visão de futuro e compromisso com a qualidade, meio ambiente e responsabilidade em toda a cadeia produtiva.

Brasfixo confirma presença na Plástico Brasil 2025 e apresenta soluções para otimização industrial
Empresa brasileira levará para a feira seus Tombadores de Moldes e Prateleiras, destacando inovação, produtividade e fabricação 100% nacional.
 

A Brasfixo estará presente na Feira Plástico Brasil 2025, que acontece de 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. Reconhecida como o principal evento para os transformadores do plástico, a feira reúne as mais recentes inovações em tecnologia, sustentabilidade e Indústria 4.0, conectando profissionais e empresas do setor.

Com quase 50 anos de atuação, a Brasfixo se consolidou como referência no segmento industrial, destacando-se pelo desenvolvimento de soluções inteligentes e integradas para fixação, movimentação e armazenagem. A empresa atende diversos setores da indústria, incluindo plástico, moveleiro, automobilístico, metalmecânico e aviação.

Durante o evento, a Brasfixo apresentará suas soluções no estande F059, com foco em aumento de produtividade, melhoria da performance operacional e redução do tempo de set-up. Entre os destaques, estarão os Tombadores de Moldes e Prateleiras, equipamentos 100% fabricados pela empresa, projetados para otimizar os processos industriais com eficiência e segurança.

A empresa convida todos os profissionais do setor a visitarem o estande F059 e conhecerem de perto suas soluções para fixação, movimentação e armazenagem.

Braskem marca presença na feira Plástico Brasil 2025 e promove tours técnicos
Especialistas conduzirão visitas guiadas aos participantes que conhecerão o portfólio de produtos da companhia e suas diferentes possibilidades de aplicação

São Paulo, 17 de março de 2025 – A Braskem, petroquímica global que desenvolve soluções sustentáveis da química e do plástico para melhorar a vida das pessoas, estará presente na Plástico Brasil, maior feira do setor na América Latina, que acontecerá entre os dias 24 e 28 de março, com ações imersivas para os visitantes conhecerem mais sobre o seu portfólio. A companhia promoverá tours técnicos que incentivarão a troca de conhecimento entre os participantes, além de mostrar as diferentes possibilidades de aplicações dos produtos.

“Iremos expor diversas resinas e indicar os caminhos sustentáveis do setor petroquímico, como os biopolímeros I’m green™ bio-based. Será a oportunidade de demonstrar nossos produtos operando em diferentes processos de transformação”, afirma Fabio Agnelli, gerente de Engenharia de Aplicação da Braskem.

O contato dos visitantes com os produtos da marca acontecerá durante os tours guiados por engenheiros especializados. Os participantes serão levados aos estandes de 15 fabricantes de máquinas parceiros para conhecer diversas aplicações das resinas Braskem, o que facilitará o entendimento sobre o melhor uso dos materiais. “Esclareceremos dúvidas e mostraremos a versatilidade do nosso portfólio, transmitindo conhecimento e potencializando ainda mais a presença da Braskem no mercado. É o momento de criarmos oportunidades de negócio e estreitarmos o relacionamento com clientes e distribuidores”, afirma Agnelli. 

Durante a Plástico Brasil, os visitantes terão acesso às soluções I’m green™ bio-based, produzidas a partir do etanol extraído da cana-de-açúcar, e conhecerão mais sobre as diversas aplicações possíveis, incluindo embalagens para agroquímicos e cosméticos, filmes, entre outras. “A Braskem é pioneira na produção de biopolímeros e vai levar toda a sua expertise para a feira. Ter esse contato direto com os players da cadeia produtiva de todo o país é algo fundamental para promover a troca de conhecimento e fomentar os caminhos sustentáveis no setor”, reforça Agnelli.

E mais novidades serão apresentadas durante o evento. A companhia lançará um novo polietileno do portfólio Wenew, para filmes shrink, produzido com material reciclado mecanicamente, vindo da logística reversa de embalagens flexíveis. A resina se destaca por características como resistência, estabilidade e contração do filme, o que permite ser usada em diferentes aplicações de embalagens flexíveis. E quem visitar a Plástico Brasil poderá ainda conhecer as demais resinas disponíveis via reciclagem química.

Outro destaque da feira deste ano será a participação do Movimento Plástico Transforma. A iniciativa, fruto da parceria entre a Associação Brasileira da Indústria do Plástico (ABIPLAST) e a Braskem, contará com um estande interativo em que os participantes poderão vivenciar alguns dos projetos promovidos pelo Movimento, desde a sua criação em 2016. Ao longo dos anos, a iniciativa tem visado mobilizar a sociedade com ações que mostrem o potencial do plástico com criatividade, responsabilidade e inovação.

Serviço: Tours técnicos da Braskem na Plástico Brasil 2025
Data: 24 a 28 de março
Local de partida dos tours: no balcão da Braskem, localizado na Rua A, à esquerda do CAEX (A067).
Horários: 11h, 13h, 15h e 17h.
Inscrição para o tour: https://forms.office.com/r/XyU9pjCcyx

Sobre a Braskem
A Braskem é uma empresa petroquímica global, orientada para o ser humano, com olhar para o futuro, que cultiva relacionamentos sólidos e gera valor para todos. Oferecendo soluções sustentáveis da química e do plástico para melhorar a vida das pessoas, a petroquímica possui um completo portfólio de resinas plásticas e produtos químicos para diversos segmentos, como embalagens alimentícias, construção civil, industrial, automotivo, agronegócio, saúde e higiene, entre outros. A Braskem acredita que a inovação disruptiva é o único caminho possível para se estabelecer uma nova relação com o planeta, por isso, escolhe agir no presente, promovendo a circularidade do plástico e impulsionando a revolução dos materiais de base biológica. Com 40 unidades industriais no Brasil, EUA, México e Alemanha, a companhia exporta seus produtos para clientes em mais de 71 países por meio de seus 8.500 mil integrantes que atuam globalmente em um modelo de gestão que demonstra o compromisso com a ética, respeitando as normas de conformidade em todos os países e garantindo o respeito à competitividade responsável.

Mais informações: https://www.braskem.com.br/

Informações para a imprensa:
Agência Fato Relevante - [email protected]
Letícia Matos (11) 96258-9403 | Bruna Machado (91) 8150-9098 | Alessandra Carvalho - (11) 99522-790

Brásia Máquinas - Soluções Inovadoras para Embalagens no E-commerce
Picotadeira - Corte e Solda para Saquinhos Picotados e Embaladora Seladora Automática

A indústria de embalagens para e-commerce está em constante evolução, tornando a eficiência na produção de sacos plásticos indispensável. Na PLÁSTICO BRASIL, os visitantes poderão conhecer soluções que, quando combinadas, aprimoram todo o processo de embalagem.

Picotadeira - Corte e Solda para Saquinhos Picotados para E-commerce
Embaladora Seladora Automática para E-commerce - Modelo Profissional BRA

Produção Precisa e Automatizada
A Picotadeira - Corte e Solda para Saquinhos Picotados para E-commerce é ideal para fabricar sacos de polietileno (PE) utilizados no e-commerce e na indústria. Com ajuste automático de comprimento, fotocélula e controle de tensão, essa máquina garante alta produtividade e qualidade no acabamento dos sacos.

Automação e Eficiência na Selagem
Complementando a produção dos sacos, a Embaladora Seladora Automática - Modelo Profissional BRA elimina o fechamento manual com liner, agilizando o processo de embalagem. Equipada com leitor de QR Code e impressora de etiquetas, permite um controle eficiente e automatizado.

Com a crescente demanda por embalagens eficientes e seguras, a combinação da Picotadeira - Corte e Solda com a Embaladora Seladora Automática proporciona um fluxo produtivo otimizado, garantindo qualidade, rapidez e redução de desperdícios.

Visite nosso estande F023 na PLÁSTICO BRASIL e SAIBA MAIS!

BYR Componentes e Parcerias Internacionais Inovadoras Fortalecem o Setor de Moldes

A BYR Componentes, subsidiária brasileira da renomada empresa espanhola Bru y Rubio, tem se destacado no mercado com sua ampla linha de componentes para moldes. Localizada em São Bernardo do Campo, SP, a empresa oferece soluções que contribuem significativamente para o avanço do setor industrial no Brasil.

Entre os produtos em destaque, estão pinos, lâminas, buchas extratoras, centralizadores (de face ou lateral, cilíndricos ou retangulares), válvulas de ar, placas para porta moldes, guias, buchas, cilindros de nitrogênio para altas temperaturas, datadores, elementos de travamento, plugs e engates de refrigeração, placas de isolação térmica, e placas de bronze com inserto anti-atrito. Este vasto portfólio compondo uma linha completa de componentes padronizados que aprimoram o desenvolvimento de ferramentas desde a concepção dos projetos até sua execução.

O uso desses componentes padronizados permite que os profissionais dedicados ao desenvolvimento de moldes concentrem-se exclusivamente nos aspectos de design, otimizando custos operacionais e, por consequência, reduzindo o preço final dos moldes. Essa eficiência é possível graças à biblioteca digital 3D da BYR Componentes, disponibilizando uma extensa gama de itens padronizados que facilitam o planejamento e a execução dos projetos.

Além de sua sólida presença no mercado, a BYR Componentes fortalece seu portfólio por meio de colaborações estratégicas com líderes globais no desenvolvimento de tecnologia para moldes. 

Parcerias e Soluções Internacionais Destaques

AHP Merkle: Especialista em cilindros hidráulicos de alta precisão, a AHP Merkle traz ao portfólio da BYR Componentes uma gama de produtos para as mais diversas aplicações, inclusive cilindros compactos que oferecem robustez e confiabilidade, assegurando um desempenho consistente e seguro em aplicações exigentes.

Contura-MTC: Integradora de soluções de controle térmico de última geração, a Contura-MTC oferece sistemas que aumentam a precisão e diminuem o tempo de ciclo dos moldes. Seus sistemas de controle de temperatura são reconhecidos por proporcionar melhorias significativas na qualidade dos produtos finais.

CUMSA: Reconhecida por sua criatividade e inovação, a CUMSA desenvolve soluções vanguardistas para moldagem que maximizam a eficiência dos processos industriais. Entre suas inovações estão sistemas de extração automática e componentes que permitem o controle preciso da sequência de abertura dos moldes. 

Gesswein: Com uma tradição de excelência em ferramentas de acabamento, a Gesswein fornece equipamentos e materiais que aprimoram a precisão dos moldes. Suas soluções de polimento são indispensáveis para garantir padrões elevados de qualidade e acabamento nos produtos finais.

Smartflow: Conhecida por suas soluções inovadoras de gerenciamento de sistemas de resfriamento, a Smartflow contribui com tecnologias que otimizam a eficiência energética nos processos de moldagem. Seus coletores e controladores de fluxo são essenciais para garantir o desempenho térmico ideal nas operações industriais.

TST: Pioneira em tecnologias de engates e conectores, a TST proporciona soluções de múltiplos acoplamentos, set-up rápido e intercambiabilidade inteligente que aprimoram a segurança e eficácia dos sistemas de refrigeração.

Expansão para o Segmento de Metal Mecânica 

A BYR Componentes está também expandindo suas operações para o segmento de metal mecânica, oferecendo soluções avançadas para estamparia. Esta nova linha de produtos inclui cilindros de nitrogênio, componentes padronizados, elementos de bronze grafite e placas para estampos, ampliando ainda mais as capacidades oferecidas ao setor industrial.

Potencializando a Eficiência e a Sustentabilidade

A combinação das tecnologias oferecidas pela BYR Componentes e seus parceiros permite às indústrias concentrar seus esforços apenas no design, enquanto soluções inovadoras e padronizadas cuidam dos aspectos técnicos, reduzindo custos operacionais e impulsionando a sustentabilidade.

Para conhecer mais sobre como a BYR Componentes, junto com seus parceiros globais que podem transformar seus processos de moldagem e metal mecânica, venha conhecer de perto as novas soluções visitando o estande da BYR Componentes na Plástico Brasil, um dos maiores eventos do setor. A Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. Ou visite www.byrcomponentes.com.br ou explore os sites de nossos parceiros para uma visualização completa de produtos e soluções. 

Cersa participará da Feira Internacional do Plástico Brasil 2025

Com mais de 15 anos de experiência em reciclagem e transformação de materiais, a CERSA reafirma o seu compromisso com a sustentabilidade e a economia circular. 
 
Estamos orgulhosos de contribuir para um futuro mais verde, produzindo materiais reciclados de alta qualidade, ajudando a reduzir o impacto ambiental da indústria do plástico. Em nosso estande, os visitantes poderão conhecer nossas duas principais linhas de produtos, projetadas para atender às demandas do mercado e ao mesmo tempo promover práticas sustentáveis: 

• Folha 100% PCR rPET: Este material, certificado pela EFSA e FDA, é ideal para aplicações na indústria de embalagens, garantindo a segurança e a qualidade que nossos clientes esperam. 

• Pellets 100% PCR HDPE: Esta solução sustentável e eficiente é perfeita para a fabricação de produtos plásticos, oferecendo uma alternativa ecologicamente correta sem comprometer o desempenho. 

Convidamos todos os profissionais da indústria do plástico para nos visitar no estande L014 durante a Feira Plástico Brasil 2025. Juntos, exploraremos novas oportunidades para promover a sustentabilidade e contribuir para um futuro mais responsável na utilização de plásticos. 
 
Para mais informações sobre a nossa participação, não hesite em contactar a nossa equipa através de [email protected] ou visite o nosso site em www.cersa.ec

CERSA - Comprometida com a Reciclagem e a Sustentabilidade

Compósitos de fibras naturais da Polifibras prontos para o processo de injeção

A Polifibras Indústria de Compósitos leva para a Plástico Brasil uma solução sustentável em fibras naturais para resinas termoplásticas que promete ser uma solução para próxima geração de compósitos inovadores. Líder em soluções sustentáveis para a indústria de plásticos, lançamento do compósito master peletizado de fibras naturais foi projetado para ser adicionado à resina do cliente.

O compósito peletizado CFP 3010 de fibras naturais da Polifibras, pronto para o processo de injeção, é compatível com a maioria das resinas termoplásticas, como PP, PE, PEAD, PS, PLA, PVC, TR, TPE... Isso significa que pode ser integrado facilmente ao processo de produção existente, sem grandes alterações. O compósito master de fibras naturais é uma escolha ecologicamente correta por utilizar resíduos de casca de arroz, transformando um subproduto em uma matéria-prima valiosa, o que reduz o impacto ambiental.

Os compósitos WPC de fibras naturais da Polifibras oferecem uma aparência e coloração semelhantes à madeira marfim, cerejeira e imbuia, possibilitando uma variedade de opções estéticas para as peças injetadas. Além disso, eles podem ser pigmentados para atender preferências de design específicas. Com essa solução, o cliente pode produzir peças com aspecto de madeira sem a necessidade de alterar os moldes existentes.

A Polifibras orgulhosamente ostenta uma patente de invenção concedida pelo Brasil. Na Plástico Brasil, a equipe da Polifibras estará no estande B-084 para demonstrar como a empresa pode ajudar a elevar a produção a novos patamares de sustentabilidade e excelência.

Cromex apresentará novidades em seu portfólio de aditivos na Plástico Brasil 2025

Os visitantes do stand E070 da Cromex na Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. Irão discutir com a equipe técnica e de desenvolvimento de produtos sobre os benefícios da aplicação das soluções da empresa, incluindo o aditivo Auxiliar de Fluxo isento de substâncias PFAS, a linha Act Green, Live All Colors® de soluções sustentáveis e o Hiper Dessecante que oferece uma absorção de umidade cinco vezes superior.

Aditivo Auxiliar de Fluxo Isento de Substâncias PFAS

Os PFAS são substâncias presentes na maioria dos aditivos usados em embalagens técnicas, como filmes blow e cast, chapas e tubos, por serem altamente resistentes à temperatura e produtos químicos, além de inertes. No entanto, essas moléculas podem se acumular no ambiente e causar prejuízos à saúde, dada a dificuldade de eliminação pelo organismo.

Com as mudanças regulatórias relacionadas ao banimento dos PFAS, especialmente após o avanço das propostas da Comissão Europeia em setembro de 2024, a Cromex desenvolveu o aditivo Auxiliar de Fluxo Isento de Substâncias PFAS (AX 17373), uma solução sustentável e de alta performance, que substitui os aditivos convencionais sem comprometer a qualidade, com foco em contribuir com empresas que buscam atender às exigências regulatórias nacionais e internacionais, especialmente no setor de embalagens plásticas para contato com alimentos.

Além da eliminação dos riscos ambientais associados aos PFAS, o aditivo é isento de metais pesados e oferece a mesma eficiência dos aditivos convencionais, como o AX 5540 (tradicionalmente comercializado pela Cromex), e traz uma vantagem competitiva: a redução da pressão nas máquinas de extrusão em até 3 vezes, acelerando o processo produtivo.

Act Green, Live All Colors®

A linha, lançada em 2022, se expande a cada ano e hoje conta com 4 soluções sustentáveis principais: masterbatches rC-Black®, aditivos para reciclagem, NIR e masterbatches em PCR.

Os masterbatches pretos rC-Black – Recovered Carbon Black® contam com negro de fumo recuperado de pneus que chegaram ao fim de sua vida útil. O processo de obtenção do pigmento tem menor emissão de CO2 se comparado ao negro de fumo virgem, contribuindo com empresas que possuem compromissos com a redução das emissões de dióxido de carbono na atmosfera. Desde o seu lançamento, a linha tem ajudado a Cromex e seus clientes a alcançar os objetivos ligados ao ESG.

A linha de aditivos para reciclagem proporciona um leque de opções para empresas que buscam aumentar o uso e PCR em seus produtos, como os compatibilizantes que permitem a combinação de polímeros diferentes, os branqueadores ópticos e blue-toners que melhoram o aspecto visual dos produtos, os modificadores de propriedades que aumentam a resistência mecânica de filmes, os redutores de odor que encapsulam o cheiro característico de reciclados e os extensores de cadeia que aumentam a viscosidade da resina PET.

A linha de masterbatches PCR produzidos 100% em resina pós-consumo, foi criada para ajudar as marcas que possuem metas de diminuição do consumo de resina virgem e a incorporação de maiores frações de PCR em peças plásticas e nas embalagens dos seus produtos. 

O mastabatches pretos NIR facilitam a reciclagem de embalagens e peças pretas em PE, PP, PS e PET, pois são isentos de negro de fumo, possibilitando a identificação via FTIR (infravermelho) e separação por tipo de resina para reciclagem.

Aditivo Hiper Dessecante

O Hiper Dessecante, criado para o segmento de filmes técnicos, é um novo aditivo de alto desempenho que possui uma absorção de água até 5 vezes mais eficiente que os dessecantes convencionais. Sua fácil incorporação e controles de dispersão (filter test) permitem sua aplicação nos processos de filmes respiráveis, multifilamentos e extrusão de rafia.

Masterbatches para Fios e Cabos

A Cromex possui uma linha completa de masterbatches que atendem às necessidades dos setores de energia e telecomunicações, com masterbatches desenvolvidos especificamente para aplicação em cabos de energia de baixa e média tensão e cabos de telecomunicação, como os cabos ópticos, LAN e veias telefônicas. 

As principais vantagens dos produtos Cromex, além do atendimento às normas regulamentadoras para Fios e Cabos, estão no fácil processamento, alta performance e a possibilidade de aditivação que proporcionará benefícios como a durabilidade com maior resistência à luz UV, oxidação, umidade e inflamabilidade.

Sobre a Cromex 

Essa edição da Plástico Brasil será mais que especial, pois, em 2025, a Cromex celebra com orgulho seus 50 anos de uma trajetória que a consolidou como líder no mercado de masterbatches e aditivos para plásticos no Brasil. Com um legado de inovação, qualidade e compromisso com a sustentabilidade, a Cromex se destaca por sua experiência e pelo pioneirismo em soluções que transformam a indústria do plástico.

Dakhia e Produmaster levam inovação sustentável e ESG à Plástico Brasil 2025

A Dakhia e Produmaster marcam presença na Plástico Brasil 2025 com um propósito claro: mostrar que a sustentabilidade e a inovação podem – e devem – andar juntas no setor plástico. Com um portfólio já consolidado no mercado, as empresa trazem para a feira uma nova linha de materiais com baixa pegada de carbono , apostando em produtos certificados e no desenvolvimento de soluções sob medida para atender empresas que buscam reduzir suas emissões com comprometimento em qualidade e desempenho.

Além disso, as empresas reforçam seu compromisso com os princípios ESG ao firmar uma parceria inédita com o Instituto Simbora Gente, organização que promove a valorização do conhecimento e da diversidade para a formação de indivíduos com deficiência intelectual. A iniciativa destaca que a sustentabilidade não se limita ao meio ambiente – ela também envolve impacto social e governança responsável.

Soluções seguras sob medida para cada cliente

Com uma linha completa de Resinas e Compostos de Poliamida 6, Poliamida 66, Bio-Poliamida 5.6, ABS, ABS/PC, Policarbonato, Poliacetal, Polipropileno (composto), etc., trazem um diferencial competitivo importante para seus clientes: a possibilidade de desenvolver materiais personalizados, de acordo com a necessidade de cada projeto, com foco na redução da pegada de carbono. 

Essa abordagem atende diretamente setores como o automotivo, eletroeletrônico, móvel, linha branca e muitos outros, que enfrentam uma demanda crescente por produtos sustentáveis ​​para cumprir metas ambientais globais. Com isso, as empresas se posicionam como parceiras estratégicas para a indústria que busca inovação sem abrir mão da responsabilidade ambiental.

Lançamento: nova linha de materiais com baixa pegada de carbono

Entre as novidades que serão apresentadas na feira, a Dakhia destaca sua linha de materiais certificados de baixa pegada de carbono, composta por:

Qualinyl Eco (Bio-Poliamida 5.6) – produzido a partir da biomassa da palha do milho, sem competir com a alimentação humana, reduzindo significativamente as emissões de CO₂ no ciclo de vida do material. 

Polietileno Verde – produzido de fontes renováveis, mantém as mesmas propriedades do polietileno convencional, mas com impacto ambiental reduzido. 

Opções sustentáveis ​​em Policarbonato, Polipropileno, Poliamida 6, Poliamida 66, ABS e Poliestireno de Alto Impacto, elaborados sob medida para atender às exigências ambientais em redução de pegada de carbono e técnicas de cada cliente. 

Com esse portfólio, a Dakhia e a Produmaster reafirmam seu compromisso em fornecer soluções de plásticos de engenharia e compostos de polipropileno e polietino que combinem inovação, alto desempenho e responsabilidade ambiental.

Enepol Compounds

A Nordeste Compostos mudou e agora somos Enepol Compounds. Desde 2004 no mercado, somos especialistas em compostos para Rotomoldagem e oferecemos ao mercado produtos em diferentes densidades, fluidez e cores. Atendemos todo Brasil e exterior e nossas fábricas estão em Camaçari/Bahia e em Manaus/Amazonas. 

Somos especialistas na produção e comercialização da matéria-prima utilizada na fabricação de produtos rotomoldados e somos pioneiros em produção de micropellet para rotomoldagem no Brasil.

Inovação, tecnologia e sustentabilidade estão em nosso DNA azul e buscamos, dia após dia, entregar soluções que vão além de produtos. E para a Feira Plástico Brasil 2025, nossa primeira atuação como Enepol Compounds, além de apresentar nossa nova marca para o mercado interno e exterior, teremos o lançamento do EFECTO ROCA, efeito que imita os tons de pedras/granitos, usados em vasos e acabamentos. E do Aditivo Antiestático que reduz a geração de eletricidade estática e evita possíveis descargas elétricas.

Fale com a Enepol: (73) 3083-4777
 

Convite aberto ao público:

A Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo.

Eco ventures estabelece um novo padrão de sustentabilidade na plástico brasil 2025

Sustentabilidade em cada detalhe

Comprometida em transformar a indústria com soluções sustentáveis, a Eco Ventures marcará presença na Plástico Brasil 2025 com um estande que redefine os padrões de sustentabilidade na feira. Mais do que reafirmar seu compromisso ambiental, a marca eleva a régua ao integrar inovação e impacto social, estabelecendo um novo modelo para o setor. Seu espaço não se compara aos demais – é uma verdadeira experiência de sustentabilidade em sua forma mais autêntica e transformadora.

Todo o estande foi projetado com materiais sustentáveis e, após o evento, os elementos serão reaproveitados na unidade da empresa ou pela própria montadora, que reaproveita 100% da sua estrutura para outros projetos. Cada detalhe foi cuidadosamente pensado para reforçar o compromisso ambiental da marca.

As plantas naturais utilizadas no ambiente, por exemplo, serão replantadas na finalização do evento, completando seu ciclo de vida. Além disso, todos os descartáveis usados no stand serão biodegradáveis, todos aditivados com o Go Green P-Life. 

Até as camisetas polos e os vestidos serão sustentáveis! O tecido é fornecido pela Semear Ecotêxtil, que transforma sobras de aparas em um material ecologicamente responsável. A equipe também calçará tênis da DENOVO, produzidos a partir de garrafas plásticas recicladas de rios e oceanos, com solas de EVA verde derivado da cana-de-açúcar e acabamento interno de bioespuma reciclável e biodegradável.

O compromisso com a sustentabilidade vai além: até o café servido no stand será em cápsulas biodegradáveis, enquanto as bebidas e o chopp serão servidos em copos sustentáveis, todos aditivados com Go Green P-Life para garantir sua biodegradabilidade.

Os brindes distribuídos no evento também seguirão esse propósito. Eles comprovam, na prática, que as resinas Go Green P-Life são verdadeiramente capazes de transformar os principais tipos de plásticos em materiais biodegradáveis, reafirmando o compromisso da Eco Ventures com a inovação sustentável.

Confira todas as marcas que são clientes Eco Ventures e estarão presentes no nosso stand, com seus produtos aditivados com o Go Green P-Life. 

· Copos descartáveis: Copobrás
· Copos: Bio copo (Copo Verde)
· Suporte de copos: Porta Copo
· Tapete Higiênico: Anymous 
· Pasta em L e Régua: GPK
· Pirulitos: Doces Santa Rita
· Sacolas de plástico: Avplas
· Sacola em TNT: Stamptron 
· Squeeze: Spec Squeeze
· Copo c/ semente e chaveiro: MDWood
· Porta copos: Promaster
· Cápsula de café verde: Stamplas
· Canudos: Strawplast
· Vestimenta equipe: Semear EcoTêxtil
· Tênis equipe: DENOVO
· Chopp: Germânia 

Better Stands: Compromisso além do conceito da sustentabilidade

Além de seguir seus princípios de sustentabilidade, a Eco Ventures também se alinhou ao programa Better Stands, garantindo que seu estande atenda a todos os requisitos para um impacto ambiental mínimo. O compromisso da Eco vai além da redução de resíduos – a empresa busca um verdadeiro dano zero ao meio ambiente com sua estrutura inovadora.

O Better Stands é uma iniciativa do Programa Global de Sustentabilidade FasterForward, do Grupo Informa. Seu objetivo é eliminar a geração de resíduos dos estandes nos eventos da Informa Markets, incentivando expositores e montadoras a substituírem estruturas descartáveis (de uso único) por opções reutilizáveis e sustentáveis.

Arte, Impacto e Sustentabilidade: Cultura e Ação Social conectados na Plástico Brasil 2025 

Uma grande iniciativa da empresa no evento será um projeto inovador de captação de recursos para ONGs que atuam na sustentabilidade do plástico, por meio da valorização da arte nacional.

Em parceria com a HQ em Foco, a Eco Ventures convidou artistas e professores de quadrinhos brasileiros para criar um painel artístico exclusivo dentro do estande. Além de serem devidamente remunerados pelo trabalho, cinco artistas doarão uma obra cada, cedendo seus direitos autorais à empresa. As peças serão leiloadas, e 100% dos valores arrecadados serão destinados a instituições previamente selecionadas.

Os quadros também servirão como incentivo para doações espontâneas, sendo entregues aos doadores que realizarem as maiores contribuições. A arrecadação será conduzida sob o modelo de “Face to Face” (F2F), no qual os expositores e a equipe da Eco Ventures apresentarão ao público a atuação das ONGs beneficiadas, incentivando a participação do público e promovendo o engajamento com a causa. O evento contará com total transparência, com prestação de contas detalhadas ao final da ação.

Uma outra novidade é a presença de uma fragrância exclusiva para a Eco Ventures no stand criada pelo Peter Paiva, perfumista e referência em cosméticos criativos. ´ 

Investimento para um futuro sustentável 
 
A adoção de estandes sustentáveis ainda enfrenta desafios financeiros, já que o conceito avança lentamente no setor de feiras e eventos. Mesmo assim, a Eco Ventures acredita nessa mudança e investe ativamente para torná-la realidade. Para isso, destina aproximadamente 40% a mais em recursos para garantir uma solução sustentável de ponta a ponta, proporcionando aos visitantes uma experiência totalmente alinhada aos princípios da sustentabilidade.

Esse compromisso não é recente – desde sua primeira participação na Plástico Brasil, em 2023, a Eco Ventures vem reforçando sua missão de transformar o setor, apostando em práticas inovadoras e sustentáveis que elevam os padrões do evento.

Convite aberto ao público 
A Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. A Eco Ventures convida todos os visitantes do evento a conhecerem seu estande e se envolverem nessa iniciativa que une inovação, sustentabilidade e responsabilidade social.

FCC marca presença na Plástico Brasil 2025 com novas tecnologias em TPE e TPV

Empresa apresenta seus elastômeros termoplásticos de última geração no maior encontro de soluções para a indústria do plástico

Referência no desenvolvimento e fornecimento de elastômeros termoplásticos de alta qualidade, a FCC marcará presença na Plástico Brasil 2025, um dos maiores eventos do setor plástico na América Latina, que ocorre de 24 a 28 de março, em São Paulo.

Com um portfólio diversificado, a empresa apresentará suas mais recentes inovações e tecnologias nas linhas de TPE, TPV e TPU. Versáteis e de alta performance, os produtos atendem a diversas demandas da indústria. “São mais de 20 anos de pesquisa, desenvolvimento e qualificação da nossa linha de elastômeros termoplásticos. A FCC se dedica a entender o dia a dia de cada cliente e identificar soluções para as suas reais necessidades”, destaca Marcelo Reichert, CEO da FCC.

As tecnologias produzidas pela FCC são ideais para aplicações que exigem durabilidade, flexibilidade e resistência, sendo amplamente utilizadas em diferentes segmentos:

TPE (Elastômeros Termoplásticos): oferecem a combinação ideal entre as propriedades dos elastômeros e a facilidade de processamento dos plásticos. São amplamente aplicados na indústria automotiva, eletrodomésticos e utilidades domésticas.

TPV (Elastômeros Termoplásticos Vulcanizados): ideal para aplicações que exigem alta resistência ao desgaste e temperatura, além de propriedades mecânicas superiores. Usados em componentes automotivos, infraestrutura e outros produtos de alta performance.

TPU (Polímero Termoplástico de Uretano): conhecido por sua excelente resistência à abrasão, rasgo e desgaste, o TPU é amplamente utilizado em produtos que exigem flexibilidade e alta resistência mecânica, como em aplicações automotivas e eletrodomésticos.

Inovação e redução de custos

A FCC também apresentará uma maneira inovadora e eficiente de desenvolver protótipos e peças sob demanda. Quem visitar o estande da FCC na Plástico Brasil poderá conhecer o funcionamento de uma impressão 3D, realizado a partir de um processo de extrusão. A tecnologia desenvolvida não se utiliza de filamentos, o que torna a impressão 3D mais ágil e com redução de custos.

A FCC

Com plantas fabris no Rio Grande do Sul e na Bahia, a FCC tem uma trajetória de 55 anos no mercado e nas últimas décadas vem expandindo suas operações e se tornando referência no desenvolvimento de materiais inovadores, como elastômeros termoplásticos, vedantes e adesivos inéditos.

Goldenmaq na Plástico Brasil 2025

Há mais de 18 anos no setor de soluções em tecnologia para a indústria do plástico, a Goldenmaq carrega consigo o diferencial que a tornou a Marca dos Líderes na América Latina: A confiança, cerne da nossa cultura organizacional. Crescemos e fazemos crescer muitos clientes e parceiros, ao desenvolver tecnologia de ponta aliada à economia de energia e alta performance em nossas máquinas. Através delas, muitos players de diversos segmentos se inseriram na indústria 4.0, e hoje, garantem sua ampliação conosco por meio da recompra, confirmação de um bom negócio para ambos os lados.

Estamos onde nosso cliente está, nossa assistência técnica descentralizada e especializada faz a instalação e acompanhamento técnico das máquinas e projetos, e a reposição de peças quando necessário.

Este ano ampliaremos nossa presença em eventos, iniciamos nossa participação na Feira Plástico Brasil, um dos principais eventos da indústria de transformação do plástico na América Latina, onde dedicaremos 250m² para apresentar o funcionamento da tecnologia de ponta Golden Eagle a favor da alta performance.

Apresentaremos a injetora GEK680W/S, com dosagem elétrica, uma das principais do nosso catálogo, que proporciona precisão, alta velocidade e economia de energia. Lançaremos, nesta edição do evento, nossa linha de injetoras 100% elétricas, que integram alta capacidade produtiva a um processo de fabricação limpo, com economia de até 60% de energia, comparada às injetoras de acionamento hidráulico comum. O visitante poderá conferir na prática o alto desempenho das injetoras Goldenmaq.

Convidamos todos a nos visitar no estande K010 da Plástico Brasil 2025, que acontece de 24 a 28 de março, das 10h às 19h, no São Paulo Expo, Rodovia dos Imigrantes (km 1,5), em São Paulo – SP.

Grupo Fortymil Plastimil participa da Plástico Brasil 2025

Com 52 anos de trajetória, o Grupo Fortymil Plastimil apresentará seu novo portfólio de produtos desenvolvidos para os diferentes segmentos de mercado. Focado em soluções sustentáveis e redução de custos operacionais, serão divulgados, diferentes matérias primas para aplicações em mercados como: automobilístico, linha branca, embalagens rígidas e flexíveis, irrigação entre outros.

Na linha de Distribuição de Resinas, apresentaremos, os novos grades desenvolvidas pela Braskem, seja na linha de comodities, bem como na linha de materiais sustentáveis.

O Grupo Fortymil Plastimil contará com toda sua equipe técnica e comercial a disposição, para receber os clientes atendidos há mais de 52 anos, bem como novas empresas que estejam em busca de desenvolvimentos em soluções que proporcionem valor agregado, em economia de carbono, em ganho de produtividade ou na redução de custos.

HVR MAG Apresenta Tecnologia Inovadora para Troca Rápida de Moldes na Plástico Brasil 2025

A HVR MAG com seu representante autorizado no Brasil, William Oliveira da Comase, apresentarão o sistema de troca rápida de moldes mais eficiente e seguro atualmente.

As Placas Magnéticas Eletro Permanentes, que não precisam da energia elétrica para manter o molde preso na máquina, um sistema que aumenta o rendimento da máquina, diminui o tempo de máquina parada, gera economia nos custos e melhora a ergonomia durante a atividade, melhorando a qualidade de vida dos preparadores e operadores.

Não é necessário entrar na máquina, posicionar presilhas e apertar parafusos. Com o acionamento de 1 botão no comando, em 3 segundos o molde está preso com impressionantes 16 Kg/cm² de força magnética eterna em 35 mm da face traseira do molde, para soltar o molde são necessários mais 3 segundos.

O sistema conta com um comando inteligente SIEMENS, com tela Touchscreen garantindo a interface no padrão EUROMAP 70 > com a máquina, monitorando em tempo real todos os parâmetros da fixação e sensores de segurança, que são standard de acordo com a NR12. Um sistema de fixação conceituado e aprovado mundialmente. Esperamos sua visita em nosso stand H-088.

Inovação e Eficiência: A AVANT MÁX em destaque neste ano na Plástico Brasil

Termoformadoras tem o orgulho de apresentar um grande lançamento: a AVANT MÁX, uma máquina de vacuum forming automático de última geração. Esta nova solução foi projetada para transformar o processo de termoformagem, oferecendo um diferencial crucial para clientes que já utilizam máquinas de vácuo: a eliminação da necessidade de balancins ou ponte rolante, garantindo maior agilidade e uma redução significativa nos custos operacionais. A AVANT MÁX será demonstrada no estande da Plástico Brasil 2025, de 24 a 28 de março, onde os visitantes poderão conferir sua operação eficiente e simplificada. 

A AVANT MÁX é mais um modelo da linha de máquinas da Rocaal que conta com a plataforma Rocaal OpenPlus. Esta plataforma foi desenvolvida para proporcionar máxima flexibilidade, permitindo que as máquinas sejam facilmente adaptadas a diferentes marcas de componentes, além de garantir uma manutenção simplificada e ágil. Com a Rocaal OpenPlus, os clientes ganham mais autonomia e eficiência em seus processos, sem depender de fornecedores exclusivos para manutenção ou atualização de peças. 

“Com a AVANT MÁX, conseguimos oferecer uma solução que combina desempenho com excelente custo benefício, garantindo que nossos clientes tenham acesso a tecnologias avançadas, com mais flexibilidade e menos impacto nos custos operacionais,” afirma Juliano Romagna, gerente de engenharia da Rocaal. Benefícios Para os Clientes Com a AVANT MÁX, a Rocaal oferece uma solução que reduz significativamente os custos operacionais, aumenta a produtividade e otimiza o consumo de energia, atendendo às crescentes demandas da indústria por soluções cada vez mais eficientes e econômicas. A máquina, equipada com a plataforma Rocaal OpenPlus, proporciona flexibilidade, permitindo a utilização de diferentes marcas de componentes, simplificando a manutenção e garantindo maior autonomia para os clientes.  

A modernização do parque fabril torna-se mais acessível, oferecendo melhorias contínuas no processo de termoformagem, sem comprometer o custo-benefício. A eliminação da necessidade de balancins ou ponte rolante reduz o tempo de setup e operação, trazendo agilidade à linha de produção e otimizando ainda mais os custos. Com a AVANT MÁX, a Rocaal reforça seu compromisso em oferecer soluções que atendem às necessidades de um mercado cada vez mais competitivo, garantindo eficiência, flexibilidade e sustentabilidade. 

Expansão no Mercado e Cases de Sucesso Nos últimos anos, a Rocaal tem experimentado um crescimento significativo, expandindo sua participação no mercado de máquinas de termoformagem em mais de 20%. Esse crescimento é reflexo do compromisso da empresa em oferecer soluções completas e personalizadas que atendem às necessidades específicas de cada cliente, com foco no custo-benefício e na qualidade. “Nosso crescimento se deve ao compromisso em entregar soluções completas que atendem às reais necessidades de nossos clientes, além do suporte contínuo durante todo o processo de implantação e operação das máquinas,” afirma José Carlos Franceschina, diretor da Rocaal. 

“A AVANT MÁX é um exemplo claro disso, proporcionando uma solução acessível, eficiente e que realmente faz a diferença nos resultados operacionais dos nossos clientes”. “Nosso crescimento se deve ao compromisso em entregar soluções completas que atendem às reais necessidades de nossos clientes, além do suporte contínuo durante todo o processo de implantação e operação das máquinas,” afirma José Carlos Franceschina, diretor da Rocaal. 

“A AVANT MÁX é um exemplo claro disso, proporcionando uma solução acessível, eficiente e que realmente faz a diferença nos resultados operacionais dos nossos clientes,” acrescenta ele. O Futuro da Rocaal A Rocaal segue investindo em pesquisa e desenvolvimento, com foco na eficiência e sustentabilidade dos processos de termoformagem. Sempre atenta às novas demandas do mercado, a empresa busca soluções inovadoras que garantam qualidade e flexibilidade para seus clientes. Além disso, a Rocaal tem consolidado parcerias estratégicas e ampliado sua presença em novos mercados nacionais e internacionais, visando expandir sua atuação. A busca por novas oportunidades de crescimento e o fortalecimento de alianças com empresas de diversos setores são fundamentais para sustentar a evolução contínua e a entrega de soluções cada vez mais completas e inovadoras aos seus clientes. 

Itplast participa da Plástico Brasil 2025

A Itplast é especialista na fabricação de tubetes de PVC, oferecendo soluções inovadoras para a indústria de filmes e embalagens plásticas. Com alta precisão dimensional, nossos tubetes garantem um desempenho superior no bobinamento e manuseio de materiais flexíveis, como filmes stretch, BOPP, PET, PP, PE, PEAD e outros substratos plásticos. A Itplast oferece tubetes personalizados, ajustados às especificações técnicas de cada cliente, permitindo maior flexibilidade nos processos industriais. Somos certificados ISO 9001, o que reforça nosso compromisso com a qualidade e a excelência.

Estamos também comprometidos com a redução de resíduos, resultado de um rigoroso controle de qualidade e processos otimizados que minimizam desperdícios e maximizam o aproveitamento dos materiais. Desde 2007, a Itplast se dedica a fornecer soluções confiáveis e de alto desempenho, contribuindo para o desenvolvimento e inovação da indústria de embalagens plásticas.

Entre em contato conosco pelo [email protected] e descubra como podemos oferecer a melhor solução para sua indústria. Acompanhe nossas novidades no Instagram e LinkedIn @itplast, e acesse nosso site www.itplast.com.br para saber mais sobre nossos produtos.

KREYENBORG GmbH & Co. KG marcará presença na feira Plástico Brasil

A empresa alemã KREYENBORG GmbH & Co. KG marcará presença na feira Plástico Brasil que acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. Estaremos no estande G049 da TECHFINE, sua representante de vendas no Brasil. O destaque da participação será a mais avançada solução em engenharia de processos, com foco na tecnologia de infravermelho.

Consolidado ao longo dos anos na extrusão direta para reciclagem de PET e amplamente utilizado no mercado, incluindo no Brasil, o Tambor Rotativo de Infravermelho (IRD) proporciona a fase ideal de pré-processamento na cristalização e secagem de flakes e grânulos de PET. 

Graças ao aquecimento rápido por emissão direta de calor, é possível obter tempos de residência curtos com baixo consumo de energia. Simultaneamente, a mistura contínua no tambor rotativo possibilita outras aplicações em aquecimento e secagem, especialmente para materiais moídos oriundos da reciclagem.

Para a descontaminação de flocos de rPET destinados ao contato direto com alimentos, a KREYENBORG desenvolveu o sistema IR-CLEAN®, que atende aos padrões da FDA e da EFSA para a utilização de 100% de rPET em embalagens alimentícias (também aplicável para certificação da ANVISA). Isso faz do IR-CLEAN® a solução ideal para modernizar linhas de produção de chapas de PET ou linhas de regranulação de PET, entre outras aplicações. Sua configuração personalizada, o controle preciso do processo e a unidade de controle sob medida garantem uma secagem e descontaminação eficientes, sem a necessidade de recorrer a tecnologias a vácuo de alto custo. 

Para testes personalizados, o Centro Técnico de Plásticos da KREYENBORG, localizado na matriz da empresa em Senden, Alemanha, disponibiliza equipamentos específicos para atender às necessidades individuais de cada cliente.

Visite a equipe da KREYENBORG no estande G049 da TECHFINE e conheça as inovações em tecnologia de infravermelho para o setor de plásticos reciclados!

[email protected]

www.kreyenborg.com 

Linsul marca presença na Feira Plástico 2025 de 24 a 28 de março no São Paulo Expo
Tecnologia e Precisão no Tratamento de Água e Efluentes para a Indústria do Plástico

A eficiência no tratamento de água e efluentes está diretamente ligada ao desempenho produtivo e à redução de custos operacionais. Dimensionar corretamente cada equipamento é essencial para evitar desperdícios, otimizar recursos e garantir que a estação de tratamento opere com máxima eficiência.

A Linsul se diferencia no mercado ao oferecer soluções sob medida, desenvolvidas com base em análises detalhadas da necessidade real de cada cliente. O trabalho começa muito antes da fabricação do equipamento. Nossa equipe técnica realiza um estudo detalhado das características do efluente, avaliando fatores como carga orgânica, sólidos em suspensão, vazão e variações ao longo do processo produtivo. Com base nesses dados, dimensionamos sistemas de tratamento que garantem máxima eficiência, sem excessos ou deficiências.

Essa abordagem garante que os equipamentos — como Flotadores por Ar Dissolvido (DAF), Flotodecantadores, Prensas Desaguadoras e todo o nosso portfólio de produtos, não sejam subdimensionados nem superdimensionados, evitando gastos desnecessários e assegurando um tratamento eficaz. 

Nosso compromisso com a engenharia responsável evita investimentos equivocados e garante que a indústria opere com um sistema eficiente, confiável e de longa vida útil.

Também sabemos que algumas situações exigem respostas imediatas, seja para sanar uma necessidade emergencial, atender a picos de produção ou validar a tratabilidade do efluente antes de um investimento definitivo.

Por isso, a Linsul oferece a locação de equipamentos, garantindo soluções ágeis e eficientes sem a necessidade de aquisição imediata. Disponibilizamos equipamentos para testes, para que a sua indústria otimize o tratamento de efluentes de forma prática e econômica. Além da flexibilidade, nossa equipe técnica acompanha todo o processo, acompanha desde os primeiros testes até a instalação e ajustes finais. Garantindo que o sistema atenda às necessidades específicas da sua operação.

Outra preocupação que é levada a sério, é o uso de materiais robustos e componentes de alta qualidade, selecionados especialmente para suportar condições severas, como o contato com materiais abrasivos, assegurando que nossos sistemas de tratamento de água e efluentes operem com máxima eficiência e resistência ao longo do tempo, minimizando a necessidade de manutenção e garantindo a confiabilidade dos nossos produtos. 

Com tecnologia avançada, atendimento personalizado e um compromisso genuíno com soluções eficazes, a Linsul segue impulsionando a eficiência no tratamento de efluentes para a indústria do plástico. Fale com nossa equipe e descubra como um projeto bem dimensionado pode transformar sua operação.

LYB apresenta o futuro dos plásticos na Plástico Brasil 2025

HOUSTON, 10 de março de 2025 ― A LyondellBasell (NYSE: LYB), líder na indústria química global, está pronta para apresentar suas mais recentes inovações em polímeros na Plástico Brasil 2025, a principal feira comercial do setor de plásticos da América do Sul, que acontece de 24 a 28 de março no São Paulo Expo, no Brasil. No evento, a LYB exibirá soluções projetadas para impulsionar a eficiência, a sustentabilidade e o desempenho na fabricação de plásticos. 

A Plástico Brasil reúne profissionais de toda a cadeia de suprimentos de plásticos para explorar os mais recentes avanços em tecnologia, materiais e processos. No estande B100, a LYB apresentará seu portfólio de Advanced Polymer Solutions (APS), oferecendo aos visitantes uma visão exclusiva de como seus materiais estão moldando o futuro da indústria.

“No Brasil, a demanda por soluções plásticas é significativa, com crescimento tanto no setor de embalagens quanto no de transporte, e um foco em soluções sustentáveis”, disse da LyondellBasell Diretor Comercial Advanced Polymer Solutions LATAM Roberto Lopez. “Como a demanda por soluções plásticas na América do Sul está aumentando devido ao crescimento econômico, desenvolvimento de infraestrutura e iniciativas de sustentabilidade, estamos comprometidos em fornecer materiais de alto desempenho que atendam a essas necessidades em evolução. A Plástico Brasil oferece uma excelente oportunidade de colaborar com líderes do setor e apresentar inovações que apoiam o foco da região em eficiência, durabilidade e responsabilidade ambiental.” 

Os participantes que visitarem o estande B100 da LYB poderão contar com experiências interativas, apresentações e discussões perspicazes com especialistas da indústria, destacando as tendências emergentes e os mercados finais com os produtos e soluções personalizados da empresa.

Principais soluções em exibição:

- Designs de embalagens: Aprimorando a proteção do produto, estendendo a vida útil e proporcionando uma estética personalizada por meio de tecnologias avançadas de resina.
- Eficiência agrícola: Soluções inovadoras para filmes para estufas, filmes para cobertura vegetal e equipamentos agrícolas pesados que aumentam a durabilidade e a produtividade em aplicações agrícolas.
- Avanços automotivos: Materiais leves e duráveis para componentes de veículos, projetados para aumentar a segurança, a eficiência e o desempenho geral.- Bens de consumo duráveis: Polímeros de alto desempenho que impulsionam produtos do dia a dia, desde malas até equipamentos para uso externo, garantindo longevidade e funcionalidade.
- Infraestrutura versátil: Soluções reforçadas para estradas, fornecimento de energia e tubulações que melhoram a eficiência energética a cada construção.

Para saber mais sobre a LYB e sua presença no Plástico Brasil 2025, acesse aqui. 

Sobre a LyondellBasell
Somos a LyondellBasell – líder na indústria química global, criando soluções para a vida sustentável do dia–a dia. Por meio de tecnologia avançada e investimentos focados, estamos ativando uma economia circular e de baixo carbono. Em tudo o que fazemos, pretendemos desbloquear valor para os nossos clientes, investidores e sociedade. Como um dos maiores produtores mundiais de polímeros e líder em tecnologias de poliolefinas, desenvolvemos, fabricamos e comercializamos produtos inovadores e de alta qualidade para aplicações que vão desde transporte sustentável e segurança alimentar até água limpa e cuidados de saúde de qualidade. Para obter mais informações, acesse www.lyondellbasell.com ou siga @LyondellBasell no LinkedIn.

Mainard Medidores de Espessura apresenta inovação tecnológica na Plástico Brasil 2025

A Mainard Medidores de Espessura, principal fabricante brasileira de equipamentos para controle de qualidade em espessura, gramatura e dureza, confirma sua participação na 4ª edição da Plástico Brasil 2025. Com mais de 35 anos de experiência no setor, a empresa se destaca pelo desenvolvimento de soluções personalizadas, voltadas às necessidades específicas de seus clientes.

A companhia conta com uma linha de medidores de espessura otimizados para uma ampla variedade de materiais, essenciais para o controle de qualidade e conferência na produção industrial. Além da fabricação de equipamentos de alta precisão, a Mainard oferece suporte especializado permanente, que inclui assistência técnica e treinamento para qualificar o uso adequado dos dispositivos, beneficiando diretamente a indústria do plástico.

A grande novidade que será apresentada na feira é a nova geração de medidores equipados com o inovador relógio comparador ABSOLUTE. Com a menor tolerância disponível no Brasil, esse relógio se destaca por sua alta precisão e autonomia de bateria ampliada. Além disso, o equipamento é compatível com cabo de interface para comunicação, garantindo maior integração e eficiência nos processos industriais.

Segundo a Mainard, a introdução dessa tecnologia reflete o compromisso da empresa com a inovação e com o desenvolvimento da indústria plástica. "Nosso objetivo é fornecer soluções que aumentem a produtividade e a qualidade dos produtos de nossos clientes, impulsionando o setor com tecnologia de ponta", destaca a empresa. 

A Plástico Brasil 2025 será uma oportunidade para que profissionais do setor conheçam de perto as inovações da Mainard e descubram como a precisão dos medidores de espessura pode impactar positivamente a produção industrial. O evento acontece de 24 a 28 de março de 2025, no São Paulo Expo, reunindo as principais empresas e especialistas do setor.

Movimento Plástico Transforma leva inovação e sustentabilidade à Plástico Brasil 2025
O público poderá participar de ações educativas e tecnológicas que buscam promover a economia circular, a reciclagem e a sustentabilidade 

O Movimento Plástico Transforma, iniciativa que demonstra como o plástico aliado à inovação e a tecnologia podem gerar soluções sustentáveis e impactar positivamente a sociedade, estará presente na 4ª edição da Feira Plástico Brasil, que acontece de 24 a 28 de março, no São Paulo Expo. O evento, que deve reunir mais de 57 mil pessoas em 62 mil m2, é um dos principais para profissionais do setor plástico, reunindo as últimas inovações em tecnologia, sustentabilidade e indústria 4.0.

O Movimento contará com um espaço de 50 m², onde o público poderá vivenciar experiências imersivas e interativas sobre inovação e sustentabilidade no uso do plástico. Um dos destaques será a experiência Kinect, uma atração tecnológica em que os participantes poderão coletar resíduos e realizar o descarte correto do plástico. 

"Participar da Plástico Brasil é fundamental para reforçar nosso compromisso em promover iniciativas em prol do plástico e da sustentabilidade, mostrando como o material pode ser um aliado importante na construção de um futuro mais responsável. Além disso, a feira nos permite apresentar nossas ações diretamente para o setor, o qual é muito relevante na implementação da economia circular. Queremos que eles conheçam a fundo nossas iniciativas e se juntem a nós nessa jornada de transformação”, ressalta Beatriz Geraldes, integrante do grupo técnico do Movimento Plástico Transforma.

No estande, os visitantes também poderão acompanhar de perto o funcionamento de uma impressora 3D, que realizará impressões, demonstrando na prática como a tecnologia pode transformar o plástico em novos produtos. Além disso, o Movimento Plástico Transforma reforçará a versatilidade do material e sua importância para a inovação, evidenciando as possibilidades de reaproveitamento e reciclagem na economia circular.

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ) e da Associação Brasileira da Indústria do Plástico (ABIPLAST). Ao todo, o evento reúne mais de 800 marcas, apresentando soluções como máquinas, equipamentos, matérias-primas, resinas, automação industrial e robótica, entre outros.

Sobre o Movimento Plástico Transforma   
Criado em 2016, o Movimento Plástico Transforma tem como objetivo promover conteúdo e ações educativas que demonstram que o plástico, aliado à tecnologia, à criatividade e à responsabilidade, traz inúmeras possibilidades para os mais diferentes segmentos. Além do site, em que é possível encontrar conceitos importantes sobre aplicações, reutilização, descarte correto e reciclagem do plástico, o Movimento é responsável por diversas ações voltadas à sociedade que juntas já impactaram milhares pessoas. A iniciativa é uma ação do PICPlast - Plano de Incentivo à Cadeia do Plástico fruto da parceria entre a ABIPLAST e a Braskem. Para mais informações acesse as redes sociais: Facebook, Instagram, LinkedIn e YouTube.

 
INFORMAÇÕES À IMPRENSA 
Virta Comunicação Corporativa 
Fernanda Arantes – [email protected] – (11) 99167-8791 
Mariana França – [email protected] – (11) 95370-5943 
Aurélio Guerra – [email protected] – (11) 94804-6144

MULTIPLAX reforça liderança na distribuição de resinas e apresenta novidades na Plástico Brasil 2025

Desde 2008, a MULTIPLAX se consolida cada vez mais em todo o Brasil e em vários países como referência no segmento de distribuição de resinas termoplásticas, vindo a participar novamente como expositor na Plástico Brasil 2025.

Importante player no Norte e Nordeste do Brasil, a MULTIPLAX está presente em 12 estados e mais de 75 municípios, atendendo indústrias dos mais diversos setores, garantindo sempre uma logística estratégica com serviço de entrega 24h e distribuindo matéria-prima de alto padrão.

Como novidade para a Plástico Brasil 2025, serão apresentados novos produtos recentemente incorporados ao nosso portfólio de materiais, com destaque para PET e EVA.

Com o intuito de continuar oferecendo o melhor custo-benefício na importação e distribuição de resinas termoplásticas, a MULTIPLAX mostrará a seu público toda a linha atualizada de Polietilenos, Polipropilenos, PET, EVA e Compostos de Carga Mineral.

Na Plástico Brasil 2025, o Grupo Sirmax Fala Sobre Seu Compromisso na América Do Sul

O Grupo Sirmax, empresa multinacional com sede no nordeste da Itália, em Cittadella (Pádua), especializada na produção de grânulos termoplásticos destinados a diferentes setores de aplicação, como automotivo, eletrodomésticos, móveis, eletroeletrônicos, construção e muitos outros, confirmou presença na quarta edição da Plástico Brasil - Feira Internacional do Plástico, uma das mais importantes feiras do setor de plástico da América Latina, que será realizada de 24 a 28 de março de 2025 (Stand B184).

A Sirmax, presente no Brasil desde 2014 com uma planta de produção em Jundiaí (São Paulo), considera o país cada vez mais estratégico para seus negócios. De fato, o mercado latino-americano está em fermentação geral e a empresa continua a crescer e a ganhar participação de mercado. A Sirmax está pronta para aproveitar ainda mais esse momento positivo. É o setor automotivo que está crescendo significativamente, e os principais investimentos do grupo na área da América do Sul têm como objetivo aproveitar o que já foi alcançado no mercado europeu por meio de atividades de pesquisa e desenvolvimento focadas na sustentabilidade do produto. O objetivo é atender às necessidades de um mercado que está cada vez mais consciente das questões de sustentabilidade, redução de peso e menor consumo de recursos. Assim, por um lado, são oferecidos compostos de alto desempenho para atividades de redução de espessura, substituição de metais ou substituição de polímeros/polímeros e, por outro lado, compostos com conteúdo de material reciclado pré e pós-consumo, fabricados, no entanto, com o objetivo de manter as propriedades mecânicas inalteradas em relação aos compostos virgens. Os primeiros são identificados nas marcas Isofil®, Isoglass® e Isoglass XT® e, dependendo da aplicação, oferecem o máximo em desempenho técnico, enquanto os compostos circulares GREEN ISOFIL® e GREEN ISOGLASS® também têm o objetivo de proporcionar aos clientes uma redução significativa na pegada de carbono em comparação com as alternativas 100% virgens, em linha com as metas ambientais e de conteúdo reciclado mínimo que estão sendo discutidas ou já estão em vigor nas políticas dos OEMs.

Por exemplo, os esforços da Sirmax se concentraram na redução da pegada de carbono, substituindo os plásticos de engenharia, como a poliamida, por compostos de polipropileno reforçados com fibra de vidro, que também oferecem uma solução leve para peças moldadas.

A redução da pegada de carbono é ainda mais significativa se considerarmos a possibilidade de introduzir matérias-primas pré ou pós-consumo à base de polipropileno nas formulações, sem esquecer a promoção de economia de custos para os clientes ao mudar de uma resina para outra. Mas o compromisso da empresa sediada em Pádua com o mercado brasileiro não termina aí. Além de ter introduzido a tecnologia para substituir a borracha vulcanizada usando TPE (elastômeros termoplásticos), que é particularmente apreciada por ser fácil de processar e reciclável, a Sirmax lançou projetos de vários tipos, com foco na eletrificação, na combinação de soluções estruturais e estéticas para aplicações externas, na melhoria das características mecânicas, na resistência à temperatura e aos raios UV e na fluidez. 

Finalmente, no caso de projetos de substituição de metais, as habilidades de simulação e os estudos de design da Sirmax foram usados com sucesso para substituir metais no mercado de eletrodomésticos e em aplicações de cadeiras de escritório.

Na América Latina”, comenta Massimo Pavin, Presidente e CEO do Grupo Sirmax, ”a Sirmax aceitou o desafio da sustentabilidade, com a abordagem que nos caracteriza: estar perto de nossos clientes e parceiros, para ajudá-los a concretizar suas ideias em todos os estágios, do projeto à implementação. O Brasil é um país estratégico e em crescimento para nós, onde estamos obtendo resultados positivos. É justamente essa tendência que está nos fazendo pensar em mais investimentos na área para aumentar a capacidade de produção. Estamos olhando para o futuro com otimismo”.

Netstal marca presença na Plástico Brasil 2025 com novas soluções tecnológicas para o setor de plásticos

A Netstal, líder mundial em tecnologia de moldagem por injeção, estará presente na Plástico Brasil 2025, a maior feira do setor de plásticos da América Latina, que ocorrerá de 24 a 28 de março, no Expo Imigrantes, em São Paulo.

Durante o evento, a Netstal, juntamente com seus parceiros de sistemas de integração, apresentará aos visitantes as mais recentes inovações tecnológicas e soluções avançadas voltadas para a transformação do plástico.

Com o objetivo de fortalecer ainda mais sua presença no mercado brasileiro, a Netstal exibirá, em seu estande D078, uma série de novidades que contemplam as mais modernas tecnologias embarcadas em suas máquinas de moldagem por injeção.

Os visitantes poderão conferir as inovações das máquinas de alta performance, que se destacam pela eficiência, precisão e confiabilidade – características que tornaram a marca sinônimo de excelência no setor.

A Netstal é amplamente reconhecida por sua liderança global na fabricação de soluções de moldagem por injeção de alta performance. A empresa atende diversos setores, incluindo a indústria de embalagens, tampas, medicina e pré-formas de PET. Fabricadas na Suíça, suas máquinas são sinônimo de qualidade superior e operam com máxima eficiência, garantindo alto desempenho, precisão absoluta e confiabilidade em todas as operações.

Entre os destaques do portfólio da Netstal estão as máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas e híbridas das séries Elios e Elion. Com forças de fechamento que variam entre 800 e 10.000 kN, essas soluções são ideais para atender a uma ampla gama de necessidades de produção, desde componentes de precisão até grandes volumes de produção.

Além disso, o sistema PET-Line oferece uma solução avançada para a produção de pré-formas de PET, capaz de operar com até 144 cavidades, garantindo uma produção eficiente e de alta qualidade.

Outro grande diferencial que a Netstal oferecerá aos visitantes será o conceito de sistemas “chave na mão”, que permite aos clientes contar com uma solução completa de um único fornecedor. Isso inclui não apenas a máquina de moldagem por injeção, mas também todo o sistema de integração e suporte necessários para garantir o sucesso da produção.

A participação da Netstal na Plástico Brasil 2025 reafirma o compromisso da empresa em promover a inovação constante e oferecer soluções tecnológicas que atendam às crescentes demandas do setor plástico, proporcionando aos seus clientes eficiência operacional e alta competitividade no mercado global.

Mais informações e fotos em alta resolução podem ser encontradas no site www.netstal.com.

Christoph D. Rieker Sales
Manager Latam
Mobile +55 (11) 96187-8105 | [email protected]

Novidades da AGC para a Plástico Brasil 

Sobre a AGC
Fundada em 1907 e desde 2011 no Brasil, a AGC possui três divisões de negócios (Vidro para construção civil, Vidro Automotivo e Química). Desde 2015, a divisão Chemicals tem operações comerciais no Brasil, abastecendo o mercado sul-americano com componentes químicos importados da AGC Chemicals de outros países, principalmente dos Estados Unidos e Japão.

Nossos produtos
Nossa empresa fabrica, comercializa e vende fluoroprodutos incluindo as resinas fluoropoliméricas Fluon®, materiais e compostos fluorados aprimorados Fluon+™ e fluoroelastomeros AFLAS®. Nós também comercializamos e vendemos produtos químicos especiais, incluindo os solventes fluorados AsahiKlin, resinas LUMIFLON® FEVE, repelentes de água e óleo AsahiGuard E-SERIES, aditivos de Sílica Fina SolesphereTM, polióis para poliuretanos, fluorpolímeros amorfos Cytop™, e vários intermediários fluorados para as indústrias farmacêuticas e agrícolas. Materiais especiais por nós oferecidos são as membranas de troca iônica Forblue™, filmes de ETFE e estufas agronômicas F-Clean® que completam a nossa ampla gama de produtos oferecidos para vários mercados e aplicações.

Novidades para a Plástico Brasil
A AGC apresentará na Plástico Brasil o seu portifólio dos materiais Fluoropolímeros voltada para a indústria do plástico, como os Elastomeros Fluoroados, ideais para peças e componentes que precisam desempenhar confiabilidade nos ambientes mais adversos do mundo. As Resinas de ETFE são resistentes à luz ultravioleta, sendo assim ideais para uso externo. Os Compostos de PTFE oferecem maior resistência ao desgaste, resistência ao arraste, condutividade térmica e condutividade elétrica em comparação às resinas PTFE virgens. Os Compostos processáveis ​​por fusão são baseados em resinas de copolímero FEP, ETFE, PFA, PVDF e ECTFE. Esses compostos de fluoropolímero estendem as propriedades de resistência química, tenacidade e lubricidade. 

Meio ambiente
Contribuindo para o desenvolvimento sustentável para ajudar a garantir um futuro brilhante ao planeta. A política ambiental do Grupo AGC tem dois objetivos interligados. O de estar na vanguarda do desenvolvimento de novos produtos com o melhor desempenho ambiental durante sua vida útil, e o de fabricar esses produtos utilizando as melhores tecnologias disponíveis do ponto de vista ecológico, a fim de minimizar o impacto ao meio ambiente.

Responsabilidade Social
Comprometendo-se a alcançar prosperidade mútua com as comunidades locais do país, a AGC Brasil investe uma série de iniciativas que visam contribuir para a evolução da sociedade, seja por meio de ações sociais, programas de apoio e desenvolvimento do colaborador e por práticas corporativas nas quais prevalecem a ética e a integridade.

Convite aberto ao público:
A Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo.

Para saber mais, acesso nosso site: https://www.agcchem.com/

O Grupo Piovan estará presente na Plástico Brasil com suas marcas Piovan, Thermalcare, Penta e Doteco, apresentando soluções inovadoras em automação de processos para a indústria do plástico

A Piovan do Brasil participará da Plástico Brasil, Feira Internacional do Plástico e da Borracha, que será realizada de 24 a 28 de março no São Paulo Expo, e apresentará um panorama de suas soluções tecnológicas dedicadas à indústria do plástico, incluindo lançamentos fundamentais para o setor.

A 4ª edição da feira Plástico Brasil reunirá mais de mil marcas, nacionais e internacionais, das áreas da construção civil, indústrias de alimentos e bebidas, automobilística, perfumaria, higiene e limpeza, entre outros, em mais de 62.000m2 de área de exposição. Além disso, contará com diversas atrações e mais de 80 horas de conteúdos que abordarão temas de grande interesse como sustentabilidade, últimas inovações em tecnologia e indústria 4.0.

Com a expectativa de receber cerca de 57.000 profissionais da cadeia do plástico, a Plástico Brasil é considerada como o palco principal para profissionais do setor plástico na América do Sul.

O Grupo Piovan estará no stand G040, expondo soluções em automação industrial com suas marcas Piovan, Thermalcare, Penta e Doteco. Os visitantes poderão assistir a demonstrações do Winfactory 4.0, o software de supervisão digital, totalmente desenvolvido pela Piovan para manufaturas inteligentes, que faz o controle e gerenciamento do processo produtivo e garante configurações automáticas de receitas, prevenção de erros humanos, repetibilidade de produção e rastreamento do produto.

Nesta edição, destacamos ainda o ambiente de realidade virtual que permitirá aos visitantes uma experiência imersiva, explorando nossas soluções tecnológicas de forma inovadora. Na área de transporte e manuseio de matéria-prima em pó, o destaque é o EasyPowder da Penta, especialmente desenvolvido para alimentação de compostos de PVC. Também uma a Moega com exaustão e filtro autolimpante e sistema de peneiramento embutido para pós, que pode ser montada em diversas configurações adequando-se ao sistema do cliente, totalmente fabricada no Brasil.

Na área de resfriamento de processos, a Thermalcare apresentará os modelos STR20022, chiller de alta capacidade, o Dry Cooler adiabático Aryacool, que promove redução no consumo de água e temperatura de processo constante, e o novo Ecobooster, que permite o aumento de vazão e redução de ciclos de máquinas transformadoras, sendo todas estas soluções que ampliam as possibilidades de controle térmico com alta eficiência e sustentabilidade.

Na área de alimentação e transporte, a Piovan destacará o HandlinkEVO, uma estação de acoplamento que agiliza e facilita as operações, evita contaminação e possui um sistema anti-erros. Na área de secagem e desumidificação, apresentará o novo Cristalizador CR1200 produzido no Brasil, uma solução robusta e confiável que garante a correta secagem de material PET em flakes, auxiliando o incremento de material reciclado no processo de produção de embalagens.

Completando as soluções de extrusão, com a marca Doteco apresentará o dosador gravimétrico Grado Adroit montado localmente, equipamento modular que controla o peso por metro na produção de filmes tubulares e perfis garantindo precisão e homogeneidade.

E completando nossas soluções de reciclagem, exibiremos o quickTron, o detector e separador de metais da Bunting Magnetics, que estará em funcionamento no stand.

Grupo Piovan

O Grupo Piovan é líder mundial no desenvolvimento e produção de sistemas de automação para armazenamento, transporte e processamento de polímeros, bioresinas, plásticos reciclados, líquidos alimentícios e pós alimentícios e não alimentícios. Nos últimos anos, o Grupo também tem sido particularmente ativo no desenvolvimento e na implementação de sistemas de automação de processos de produção relacionados a bioeconomias e economias circulares para reciclagem e reutilização de plásticos e para a produção de plásticos que são naturalmente compostáveis no meio ambiente, aproveitando as oportunidades de vendas cruzadas.

Com 90 anos de experiência, mais de 2.000 funcionários em 14 instalações de produção e mais de 40 escritórios de serviços e vendas distribuídos em todo o mundo, o Grupo está próximo de seus clientes em uma base global, inclusive por meio da inovação contínua das soluções desenvolvidas e do suporte constante que, a partir da fase de projeto das plantas, se estende à instalação e start-up, bem como à fase de operação das mesmas. As receitas em 2023 ultrapassaram 570 milhões de euros

Packseven marca presença na Plástico Brasil 2025 com novo posicionamento e parceria estratégica para economia circular

A empresa aposta na inovação para atender às novas demandas da indústria de plásticos

A Packseven, uma das principais fabricantes de embalagens flexíveis do país, participará pela primeira vez da Feira Plástico Brasil 2025, que acontece entre os dias 24 e 28 de março, no São Paulo Expo, na cidade de São Paulo. A presença no evento marca a retomada do crescimento da empresa, que passa por um novo ciclo de expansão e profissionalização. No evento, a companhia apresentará um portfólio completo de soluções em embalagens e sua parceria exclusiva com a eureciclo, voltada para o fortalecimento da economia circular.

Em um estande de 100m², a Packseven exibirá suas principais soluções em embalagens flexíveis e proporcionará experiências interativas para visitantes e clientes. A participação na feira faz parte de um movimento estratégico para reforçar seu posicionamento no mercado e consolidar sua atuação no setor. Com quase 30 anos de história, a companhia aposta na inovação e na ampliação da capacidade produtiva e portfólio para atender às novas demandas da indústria de plásticos.

Como parte desse plano de crescimento, a empresa prevê um aumento de 30% na produção nos próximos anos e a inauguração de um novo entreposto em Ipojuca (PE) ainda no primeiro semestre de  2025. A ampliação da estrutura também refletirá no número de colaboradores, que atualmente somam, aproximadamente, 500 funcionários. O objetivo da Packseven é fortalecer sua presença no mercado nacional, posicionando-se de forma estratégica sobre sua forma de atuação, pilares, parcerias, investimentos em tecnologia, diversidade de produtos e qualificação da equipe. 

Soluções mais sustentáveis para a indústria de embalagens
O estande contará, ainda, com a ativação da parceria exclusiva com a eureciclo, empresa de soluções para logística reversa de embalagens. A colaboração visa conectar marcas, recicladores e fabricantes em um ecossistema estruturado, garantindo credibilidade na adoção de plástico pós consumo (PCR). Entre os principais benefícios, estão a facilidade no acesso ao PCR certificado, rastreabilidade do material, garantia de procedência e qualidade dos materiais reciclados, no atendimento às exigências regulatórias – como o Decreto nº 10.936/2022 – e a possibilidade de fortalecer a reputação de marcas comprometidas com a sustentabilidade.

“A Packseven entra em um novo momento de crescimento e fortalecimento de mercado, e a Plástico Brasil 2025 é o ambiente ideal para apresentarmos esse posicionamento. Além de um portfólio robusto, trazemos uma parceria estratégica com a Eureciclo, que nos permite oferecer às marcas soluções viáveis e escaláveis para incorporar o plástico reciclado pós-consumo em suas embalagens”, destaca Kléber Ávila, CEO da empresa.

A Packseven estará localizada na entrada da feira, estande B098. Para mais informações sobre a empresa, acessar www.packseven.com.br. 

Serviço:
Feira Plástico Brasil
Data: 24 e 28 de março
Local: São Paulo Expo - Rodovia dos Imigrantes, km 1,5, São Paulo-SP 
Estande: B098

Sobre a Packseven
A Packseven é uma empresa brasileira líder no setor de embalagens plásticas, com sede em Manaus - AM e em Mogi Guaçu, no interior de São Paulo. Com mais de 28 anos de mercado, está presente em todos os segmentos da indústria, com uma ampla linha de soluções tecnológicas e inovadoras em filmes flexíveis de polietileno. A Packseven também é reconhecida por seu compromisso com a sustentabilidade, adotando práticas de economia circular e gerindo rigorosamente resíduos em todas as etapas de produção, promovendo o reaproveitamento de materiais. 

Informações à imprensa
Giselly Abdala (19) 99841-3201

Participação da Inbra na Feira Plástico Brasil 2025

Sendo a Plástico Brasil uma feira internacional que reunirá as grandes empresas dos segmentos que envolvem a cadeia produtiva do plástico, a INBRA não poderia deixar de estar presente neste importante evento, contando com um estande de 100 metros quadrados para receber e atender todo o mercado, apresentando seu completo portfólio de aditivos para plásticos, borrachas e tintas.

Com uma nova identidade visual, mais moderna e que representa a confiança e a evolução da empresa nestes 85 anos de trajetória, a INBRA divulgará na feira seus Novos Plastificantes para PVC desenvolvidos com materiais vegetais e direcionados especialmente ao mercado de fios e cabos com o intuito de fomentar o mercado de plásticos com soluções sustentáveis, isentas de ftalatos. Além disso, contará com a ampliação da já consolidada linha Inbraflex® e seus produtos derivados de Ésteres de Óleos Vegetais Epoxidados.

Novos estabilizantes térmicos para PVC a base de cálcio e zinco da linha Plastabil® também serão apresentados como produtos mais competitivos em custo, sem perda de performance, além de estabilizantes para forros com alto teor de carga, produto muito procurado pela indústria. 

Plástico Brasil: cases de P&D em materiais sustentáveis destacam soluções do SENAI-SP para a indústria do plástico
Com amplo portfólio de soluções tecnológicas, pesquisa aplicada e capacitação profissional, instituição fortalece o desenvolvimento do setor

São Paulo, 19 de março de 2025 – O SENAI-SP participa entre os dias 24 e 28 de março da Plástico Brasil, feira internacional que acontece no Pavilhão do São Paulo Expo e reúne as principais tendências e inovações para a cadeia produtiva do plástico. Com um estande interativo de 60m², localizado na rua H100, a instituição apresentará soluções em tecnologia, pesquisa aplicada e educação profissional para impulsionar a competitividade da indústria paulista.Com um papel estratégico no desenvolvimento de soluções inovadoras para o setor, o SENAI-SP levará cases de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) que demonstram como a inovação pode transformar processos produtivos e aumentar a sustentabilidade da indústria. O visitante poderá conhecer mais detalhes sobre as soluções tecnológicas e de pesquisa aplicada por meio de totens informativos e amostras de projetos desenvolvidos pelos pesquisadores dos Institutos SENAI de Inovação e Tecnologia. Entre os projetos estão:

• Reciclagem avançada de polímeros – tecnologia que transforma filmes plásticos reciclados em componentes estruturais para a indústria moveleira e automotiva.

• Sustentabilidade em revestimentos – desenvolvimento de telhas poliméricas revestidas com tinta de alta eficiência para controle térmico e menor impacto ambiental para o setor de construção civil.

• Aplicações inovadoras de polímeros – contêiner polimérico modular que oferece alternativa de construção rápida, leve, resistente e sustentável para ambientes habitacionais e industriais.

• Aplicações de grafeno em polímeros – uso do grafeno para embalagens plásticas, proporcionando maior resistência e durabilidade ao produto.

Os visitantes também terão acesso a totens interativos que detalham os serviços de metrologia aplicados ao setor do plástico. O SENAI-SP oferece suporte técnico para certificação e validação de produtos, além de testes laboratoriais para desenvolvimento e qualificação de novos materiais.

Outro destaque será o PotencializEE, programa que apoia pequenas e médias indústrias paulistas na implementação de medidas de eficiência energética. Durante a feira, 

consultores especializados estarão disponíveis para apresentar oportunidades de financiamento e estratégias para redução de consumo energético, aumentando a eficiência operacional das empresas. Inscrições para o programa poderão ser feitas gratuitamente no evento.

Além das exposições interativas, os especialistas do SENAI-SP estarão no palco de Economia Circular e Reciclagem e no Parque de Ideias, com palestras técnicas sobre 

Nanotecnologia em Plásticos, Impressão 3D e Manufatura Aditiva em Polímeros, Embalagens Plásticas Inteligentes e muito mais.

Capacitação profissional que impulsiona a indústria paulista
O SENAI-SP oferece diversos cursos voltados para o setor do plástico, que vão desde Cursos Livres, Cursos Técnicos, Aprendizagem Industrial, Graduação e cursos de Pós-graduação, incluindo Engenharia de Polímeros, que está com inscrições abertas até o dia 29 de março. A grade completa de cursos está disponível no site do SENAI-SP: senaisp.org/CursosPlastico. 

Durante o evento, será realizado o Workshop – Técnicas de Troca Rápida de Moldes, uma parceria da Plástico Brasil com o SENAI-SP, que acontecerá no espaço SMED. Com 30 sessões ao longo da feira, a atividade demonstrará, na prática, a metodologia SMED, que reduz o tempo de setup para menos de 10 minutos, aumentando a eficiência produtiva. 

Um instrutor do SENAI-SP realizará a troca de moldes em uma máquina injetora, explicando cada etapa do processo. Os participantes inscritos em cinco sessões diárias receberão certificação ao final do workshop.

Escola Móvel de Conectividade: tecnologia aplicada à indústria
A Escola Móvel de Conectividade estará presente na rua I070. Nela, os visitantes poderão experimentar casos de usos e aplicações da tecnologia viabilizados pela conectividade, principalmente o 5G. Dentre as aplicações apresentadas, estarão monitoramento, acionamento e manutenção de equipamentos, de maneira segura e remota.

Além do 5G, a escola apresentará famílias de tecnologias relacionadas com a comunicação digital no ambiente industrial, como Wi-Fi 6, teste de latência, capacidade de transmissão e aplicações em educação imersiva, incluindo o Metaverso.

SERVIÇO:
Evento: gratuito
Data: 24 a 28 de março de 2025
Horário: 10h às 19h
Local: São Paulo Expo – Rodovia dos Imigrantes 1,5 km – Vila Água Funda/SP

Confira as programações de palestras e workshop:
• Parque de Ideias
• Economia Circular e Reciclagem
• SMED 

Contato para imprensa:
Amanda Pascoal – [email protected]
Bruna Totaro – [email protected]

Sobre o SENAI-SP
O SENAI-SP tem a missão de impulsionar o aumento da competitividade da indústria por meio de ações de educação profissional, inovação, tecnologia, e empreendedorismo industrial. Com mais de 80 anos de atuação, o SENAI-SP supera 1 milhão de matrículas anuais, abrangendo desde cursos para a formação inicial profissional até a pós-graduação. São 90 unidades de formação profissional distribuídas em todo o estado de São Paulo, além de 78 escolas móveis, que levam soluções customizadas para a indústria.

A instituição também se destaca na oferta de soluções em inovação e tecnologia, desenvolvendo projetos de pesquisa, desenvolvimento e inovação (PD&I) e programas voltados para a melhoria da produtividade e competitividade das empresas. Na área de empreendedorismo, o SENAI-SP promove programas de aceleração de startups, inovação aberta, intraempreendedorismo e fomento à cultura inovadora, atendendo empresas de todos os tamanhos e setores

Plástico Brasil 2025: ENGEL apresenta eficiência e precisão inigualáveis

São Paulo, Brasil – Fevereiro 2025 – A ENGEL marcará presença na Plástico Brasil 2025, o principal evento do setor de plásticos e transformação da América Latina, levando tecnologia de ponta e soluções incomparáveis para os visitantes do estande E080. Nesta edição, duas máquinas de alto desempenho estarão em ação ao vivo, reforçando o compromisso da ENGEL com eficiência, precisão e digitalização na injeção de plástico.

WINTEC t-win 5500-4900: Potência e robustez para grandes desafios

A WINTEC, marca do Grupo ENGEL, apresenta a t-win 5500-4900 AM, uma máquina injetora de duas placas e alta performance projetada para aplicações exigentes, como a injeção de caixas de bateria automotivas que será demonstrada durante a feira. Com um design robusto e confiável, a t-win é ideal para aplicações que exigem alta força de fechamento e flexibilidade, como a produção de componentes automotivos, embalagens industriais e peças técnicas de grande dimensão.

Seu sistema hidráulico otimizado garantem eficiência energética e baixo custo operacional, tornando-a uma escolha estratégica para fabricantes que buscam maximizar a produtividade. Além disso, a máquina é compatível com materiais reciclados, reforçando o compromisso da ENGEL com a sustentabilidade.

Para maximizar a produtividade e automação, a máquina estará equipada com o robô WINTEC a-win 1500, uma célula completa de produção que oferece uma operação altamente precisa e confiável, garantindo ciclos rápidos e consistentes.

Com a atual série t-win, a WINTEC demonstra como a tecnologia inovadora e as opções orientadas para soluções adaptam máquinas de injeção de forma eficiente e econômica para atender às demandas dos processos de fabricação mais modernos.

ENGEL e-mac 765/180: Precisão e eficiência energética em um design compacto

Para aplicações que exigem extrema precisão, a ENGEL apresentará a e-mac 765/180, uma injetora totalmente elétrica que redefine os padrões de eficiência e flexibilidade. Compacta, silenciosa e extremamente precisa, a máquina demonstrará a injeção de uma peça técnica do setor de embalagem durante a feira, exibindo sua capacidade de atender às demandas mais exigentes dos setores médico/hospitalar, alimentício e de tecnologia, bem como de embalagens dos setores de cosméticos.

Equipada com servomotores de alto desempenho e um sistema de injeção dinâmico, a e-mac garante consistência e repetibilidade incomparáveis, sendo ideal para a produção de peças técnicas de alta precisão. Seu design compacto permite a otimização do espaço de produção, enquanto sua tecnologia avançada reduz em até 45% o consumo de energia, tornando-se uma opção sustentável para fabricantes preocupados com eficiência e impacto ambiental. A série e-mac oferece excelente custo-benefício e é uma solução preparada para o futuro em empresas que buscam máxima eficiência na produção.

Digitalização e automação: O futuro da injeção ao alcance dos visitantes

Além das máquinas em operação, o estande da E080 será um verdadeiro hub de inovação, apresentando as Soluções Digitais ENGEL, que impulsionam a eficiência produtiva e o controle inteligente do processo de injeção. Na ENGEL, estamos continuamente ampliando os produtos do nosso programa inject 4.0 para atender de forma cada vez mais abrangente às demandas do conceito da Indústria Inteligente. Com tecnologias como o iQ weight control e o e-connect.monitor, os visitantes terão a oportunidade de conhecer ferramentas de otimização contínua da produção em tempo real, controle inteligente de processos e integração de automação. Essas soluções garantem maior eficiência, redução de custos e qualidade superior, preparando os fabricantes para os desafios da Indústria 4.0 e permitindo que eles mantenham sua vantagem competitiva em um mercado em rápida evolução.

Por que Visitar o Estande da ENGEL?

Máquinas em Operação: Veja de perto a WINTEC T-win 5500-4900 e a e-mac 765/180 produzindo peças reais, demonstrando sua precisão e eficiência.

Sustentabilidade: Conheça as tecnologias que tornam as máquinas ENGEL líderes em produção sustentável, com redução de emissões de CO2 e uso de materiais reciclados.

Soluções Digitais: Descubra como as ferramentas digitais da ENGEL podem transformar sua produção, trazendo mais controle, eficiência e competitividade.

Expertise e Inovação: A ENGEL é o único fabricante de máquinas de moldagem por injeção com status Platinum de Sustentabilidade Ecovadis 2023, reforçando seu compromisso com a inovação e a responsabilidade ambiental.

Visite-nos na Plástico Brasil 2025!

Não perca a oportunidade de conhecer as novidades da ENGEL no estande E080. Descubra como nossas máquinas e soluções digitais podem impulsionar sua produção, reduzir custos e contribuir para um futuro mais sustentável. Mal podemos esperar para recebê-lo e mostrar por que a ENGEL está sempre um passo à frente na indústria de injeção de plástico.

Venha se inspirar, fazer negócios e se impressionar com a eficiência e precisão das máquinas ENGEL. Estamos esperando por você!

Data: 24 a 28 de março de 2025

Local: São Paulo Expo

Estande: E080

Sobre a ENGEL AUSTRIA GmbH

A ENGEL é uma das principais fabricantes mundiais de máquinas para processamento de plásticos. Como fornecedora única, o Grupo ENGEL oferece um portfólio completo de tecnologias para o setor, incluindo máquinas injetoras para termoplásticos e elastômeros, além de soluções de automação. Também fornecemos componentes individuais altamente competitivos e bem-sucedidos no mercado. Com dez unidades de produção na Europa, América do Norte e Ásia (China e Coreia), além de subsidiárias e representantes em mais de 85 países, a ENGEL garante suporte global para que seus clientes possam inovar e alcançar o sucesso com tecnologias de ponta e sistemas de produção avançados.

Plástico Brasil 2025: TopSolid e Simcon impulsionam a indústria com tecnologias que permitem a transformação digital

As empresas, especializadas no desenvolvimento de soluções para a indústria, apresentam recursos que são tendências e garantem processos integrados, mais ágeis e eficientes

A TopSolid’Brasil, desenvolvedora de soluções integradas para a indústria, confirma sua participação na Plástico Brasil 2025, a maior e mais importante feira do setor na América Latina. 

Em parceria com a Simcon, empresa alemã especializada em software para otimização de processos de injeção de plástico, a TopSolid levará para a feira soluções que impulsionam a digitalização e a automação industrial.

Com o conjunto de soluções CAD/CAE/CAM/PDM/ERP, a TopSolid’Brasil apresenta seu conceito de Fábrica Digital Integrada, que proporciona a conexão entre projeto, manufatura e gestão da produção. Essa abordagem elimina gargalos produtivos, reduz erros e aumenta a eficiência operacional, garantindo um fluxo de trabalho otimizado em todas as etapas produtivas.

Parceria com a Simcon: tecnologia de ponta para moldagem por injeção

As soluções da Simcon e da TopSolid potencializam ainda mais a digitalização dos processos industriais. E, durante a feira Plástico Brasil, os visitantes poderão conferir os diferenciais que impactam diretamente a eficiência da indústria do plástico, ao demonstrar soluções que compõe uma Fábrica Digital Integrada, como:

· TopSolid’Design: faz modelagem CAD avançada para o desenvolvimento de produtos, tratamentos, dispositivos e componentes plásticos com máxima precisão.
· TopSolid’Mold: software especializado para projeto de moldes plásticos, totalmente parametrizado e integrado ao ambiente de manufatura, reduzindo o tempo de projeto em torno de 60%.
· TopSolid’Cam: tecnologia que otimiza a usinagem de moldes, garantindo melhor acabamento, redução de tempo de fabricação e maior eficiência produtiva.
· TopSolid’Pdm: faz gestão inteligente de dados e processos, assegurando controle total de projetos e rastreabilidade das informações.
· Cadmould: software de simulação da Simcon que permite validar o processo de injeção do plástico ainda na fase de projeto, reduzindo custos de try-out e otimizando o tempo de desenvolvimento.
· Varimos Real: software da Simcon com inteligência artificial aplicado à moldagem por injeção, utilizando DOE (Dynamic Optimization Engineer) para definir automaticamente os melhores parâmetros de processo, otimizando ciclos e garantindo qualidade superior.

Transformação digital na indústria: um diferencial da TopSolid’Brasil

Com um portfólio de soluções que abrangem desde o desenvolvimento de moldes até a gestão inteligente da produção, a TopSolid’Brasil se consolida como uma das principais empresas capacitadas para realizar a transformação digital na indústria. 

Seu diferencial está na oferta de soluções totalmente integradas, que permitem otimizar o fluxo produtivo, reduzir desperdícios e aumentar a competitividade das indústrias do setor plástico.

Sobre a TopSolid

Com 40 anos de mercado, a TopSolid é uma das principais desenvolvedoras mundiais de software CAD/CAM/PDM/ERP, que operam de forma totalmente integrada. As soluções atendem principalmente ao setor mecânico, atuando com chapas de metal, e a indústria da madeira. 

Em 2006, a TopSolid inaugurou sua subsidiária brasileira, a TopSolid'Brasil, que é responsável pela distribuição, comercialização, implantação e suporte dos softwares, disponibilizando uma equipe técnica multidisciplinar para o atendimento a seus clientes. 

A empresa atua com mais de 70 revendedores localizados na Europa, Asia, Oceania e Américas do Norte e do Sul.

Sobre a Simcon

A Simcon Software é uma empresa alemã fundada em 1988 como um spin-off do Instituto de Processamento de Plásticos (IKV), da Universidade RWTH Aachen, uma referência em engenharia e experiência em todas as áreas da tecnologia de plásticos. 

Desde então, a Simcon tem se especializado em soluções de simulação e consultoria para o processo de moldagem por injeção de plásticos. Com presença global, atualmente a empresa atende clientes em diversos segmentos, como o automotivo, aeroespacial, dispositivos médicos e bens de consumo.

Entre seus softwares, destacam-se o CadMould, que permite prever e otimizar o comportamento do plástico dentro do molde, abrangendo etapas como preenchimento, compactação, resfriamento e deformações; e o Varimos, uma camada de automação que auxilia na geração de variantes de design e na análise de resultados, utilizando inteligência artificial.

As soluções ajudam as indústrias a melhorarem a qualidade de seus produtos, a reduzir custos e a acelerar o tempo de produção e lançamento no mercado.

Contatos com a imprensa
safira_ Comunicação (www.safiracomunicacao.com.br)
Alice Sanches – [email protected]
Celular | WhatsApp – 11 99620-1238 

Plast-Equip apresenta soluções inovadoras em sistemas centrais na Plástico Brasil 2025. 

A Feira Plástico Brasil 2025, acontecerá de 24 a 28 de março, no São Paulo Expo

Desde 1977, a Plast-Equip, empresa 100% brasileira, fabrica no Brasil e fornece para todo o Mundo, equipamentos periféricos para a indústria de plásticos, sempre focada em inovação, qualidade e tecnologia avançada. Oferecemos soluções diversas, desde equipamentos individuais, até sistemas mais complexos como centrais de alimentação, dosagem e desumidificação.

Um sistema central de alimentação de matéria-prima traz diversas vantagens, como economia de energia, chão de fábrica sem obstruções, menor custo de mão de obra e manutenção, controle total sobre a matéria prima etc.

Sistemas centrais incluem centrais de dosagem, as quais preparam batches dosados e homogeneizados e distribuem a todas as máquinas necessárias, economizando no consumo do master/aditivo e permitindo um investimento menor para atender um número maior de máquinas, além de logicamente um custo menor de manutenção devido ao número reduzido de equipamentos.

Sistemas centrais também podem incluir desumidificação, permitindo o uso de menor número de equipamentos para a mesma quantidade de máquinas, com silos isolados separados por material/mistura, a economia e eficiência é um grande diferencial. 

Todo o desenvolvimento da solução até a instalação e manutenção é realizada por nossa equipe técnica própria, feito sob medida, caso a caso, considerando cada especificidade da produção do cliente e todos os aspectos que transformam essa produção singular, garantindo a melhor solução para um resultado final que vai além da expectativa.

Venha visitar a Plast-Equip na Plástico Brasil 2025 no estande J038 e conheça pessoalmente estes equipamentos ao vivo em funcionamento, exatamente como seria na sua fábrica.

Plastiweber apresenta Resinas Recicladas PCR na Plástico Brasil e defende impacto socioambiental positivo no setor 

- Ecossistema circular criado pela empresa reintegrou ao processo produtivo mais de 400 milhões de embalagens plásticas em 2024.
- Durante o evento, será demonstrado como a tecnologia e a rastreabilidade podem transformar resíduos em matéria-prima de alta performance.

A Plastiweber, maior empresa de soluções sustentáveis em plástico da Região Sul, apresenta ao mercado a resina 100% reciclada pós-consumo, com rastreabilidade e impacto socioambiental positivo comprovado. A solução estará exposta na Plástico Brasil, feira internacional do setor que acontecerá em São Paulo nos dias 24 a 28 de março. Durante o evento, a Plastiweber vai demonstrar alguns  casos de uso da resina reciclada: entre eles, um com a Bettanin, empresa de materiais de limpeza que produz sacos para lixo com a resina reciclada, e outro com a Inplac, companhia que produz sacos valvulados para construção civil e mercado agrícola com a resina. A Plastiweber estará no estande G 099.

Desenvolvidas com tecnologia de ponta e alto controle de qualidade, as resinas são produzidas a partir de resíduos plásticos pós-consumo, com rastreabilidade garantida pelo sistema Recircula Brasil. Em 2024, o ecossistema circular criado pela empresa reintegrou à cadeia produtiva mais de 400 milhões de embalagens plásticas. 

Com diferentes grades (variações do mesmo material) de Polietileno de Baixa Densidade (PEBD) e Polietileno de Baixa Densidade Linear (PELBD) disponíveis, a Plastiweber oferece opções customizadas para diversas aplicações. Cada grade é projetada com um conjunto particular de propriedades, como índice de fluidez, densidade e resistência, permitindo que os transformadores de plástico selecionem a opção mais adequada para suas necessidades. As resinas PCR apresentam propriedades mecânicas e de desempenho comparáveis às resinas virgens e propriedades consistentes para alta performance industrial.

Para Moisés Weber, CEO da Plastiweber, a rastreabilidade que comprova o impacto socioambiental positivo é o grande diferencial:

- Quando uma empresa adquire resinas PCR, de alta qualidade, certificadas e com rastreabilidade garantida, está incentivando todo um ecossistema circular e passa a poder incluir esse incentivo em suas metas de sustentabilidade, pois passa a ser um elo ativo da cadeia. Nossas resinas PCR são a prova de que é possível transformar resíduos em matéria-prima e gerar produtos de alta performance, impulsionando uma economia mais circular e reduzindo o impacto ambiental da indústria.

Reciclagem como valor agregado
Ao integrar as resinas PCR em seus produtos, as empresas não apenas avançam em direção às metas ambientais globais, mas também agregam valor à marca e mitigam impactos ambientais. A cada tonelada de plástico reciclado, a Plastiweber e as marcas parceiras envolvidas auxiliam a reduzir 2.000 quilos de emissão de gases de efeito estufa, diminuir a utilização de 1.190 litros de petróleo, economizar o consumo de 3.020 quilowatts de energia elétrica e reduzir o uso de 7.892 litros de água em seus processos.

A Plastiweber atua na economia circular por meio de um ecossistema criado pela empresa que conecta pessoas, comunidades e empresas em um ciclo virtuoso que gera empregos, promove inclusão social e reduz impactos ambientais. Em 2024, a empresa recuperou mais de 12,1 milhões de embalagens plásticas por meio de programas socioambientais, impactando 16 municípios do Rio Grande do Sul.

O programa atua através de diversas frentes nas cidades gaúchas. Uma dessas ramificações é o projeto Escola Sustentável, que busca conscientizar crianças e jovens, por meio de parcerias com escolas, sobre a importância do descarte correto dos resíduos e sobre o valor do plástico para a economia circular, a partir de atividades de educação ambiental. Também parte do ecossistema, a iniciativa Resíduos pela Vida estimula moradores a destinarem seus resíduos em Pontos de Entrega Voluntários (PEV) espalhados por diversos municípios, para que os recursos sejam revertidos em ações sociais.

Já o Cooperativa + Circular conta com a participação de cooperativas e capacita essas entidades para que se tornem negócios sustentáveis, gerando créditos de reciclagem com o objetivo de contribuir para o desenvolvimento estrutural delas. E o Projeto Natal Mais Feliz foi criado para proporcionar lazer e diversão para as famílias no Natal. O projeto inclui, além de atividades gerais no município de Feliz, onde as crianças podem trocar plásticos flexíveis por brinquedos, iniciativas diretamente com as cooperativas parceiras da Plastiweber.

Sobre a Plastiweber
Sediada em Feliz, no Rio Grande do Sul, a Plastiweber atua, há 27 anos, para que o plástico retorne à cadeia produtiva e origine novos produtos, entregando ao mercado embalagens certificadas feitas com até 100% de plástico reciclado pós consumo, com ciclo comprovado através da plataforma Recircula. Atualmente, a empresa trabalha com diferentes setores da indústria, atendendo aos segmentos moveleiro, de alimentos e bebidas, e limpeza e higiene, entre outros. Certificada por selos como RecyClass, SMETA e Senaplas, a Plastiweber é reconhecida com prêmios nacionais e internacionais pela qualidade da resina reciclada produzida e pelos bem-sucedidos projetos socioambientais mantidos pela empresa. 

Informações à imprensa:
Camila Nogaroli - 21 99871 4669 / [email protected]
Dóris Duque - 21 98813 7226 / [email protected] 
Renata Nalim - 21 98196 1399 / [email protected]
Tulio Brandão - 21 99214 4465 / [email protected]

Previsão Presilhas apresenta soluções industriais de alta performance na Plástico Brasil 2025

A Previsão Presilhas é uma das líderes no fornecimento de componentes industriais, tem o prazer de participar da feira Plástico Brasil 2025. Leva para a feira uma diversidade de produtos, oferecidos ao mercado e desenvolvidos com os princípios de qualidade e segurança para as operações. A linha de produtos abrange desde pinos extratores tipo A/B/C/D até tombadores e prateleiras para moldes e estampo, punções tipo D/DA/E, olhais de suspensão e giratórios, grampos sargento, torpedo, vertical e horizontal, além de molas de compressão nas cores verde, azul, vermelha e amarela.

A Previsão Presilhas destaca-se por fornecer produtos que garantem segurança e eficácia em diversas aplicações industriais. Seus pinos extratores, punções, grampos, molas e demais componentes são fabricados com materiais de alta qualidade, proporcionando maior durabilidade e garantia total aos clientes. A empresa reforça seu compromisso em garantir a entrega rápida e eficaz, atendendo às necessidades dinâmicas do mercado. A empresa destaca-se não apenas pela qualidade de seus produtos, mas também por seu compromisso contínuo com a inovação, investindo em tecnologia para enfrentar os desafios de um mercado cada vez mais competitivo.

A Previsão Presilhas se antecipa às demandas futuras e para isso investe continuamente em tecnologia para aumentar a produtividade e a qualidade de seus produtos. A empresa está comprometida em oferecer soluções em componentes industriais que atendam às expectativas de seus mais de 15 mil clientes em setores como injeção plástica, usinagem, automotiva, ferramentarias e metalúrgicas. Além de focar na qualidade e inovação, a Previsão Presilhas também está comprometida com práticas sustentáveis. A empresa busca constantemente reduzir seu impacto ambiental, adotando processos produtivos mais eficientes e materiais sustentáveis. Na Plástico Brasil 2025, a Previsão apresentará não apenas seus componentes industriais de ponta, mas também seu compromisso, pois somos uma empresa consolidada e reconhecida no mercado pela excelência em fornecimento de componentes industriais.

Primotécnica apresenta soluções sustentáveis em reciclagem e compostos de poliamida na Plástico Brasil

A Plástico Brasil será palco de inovações e soluções sustentáveis para a indústria do plástico, e a Primotécnica destaca expõe os equipamentos para reciclagem e compostos de Poliamida. No estande da empresa na feira os visitantes podem conhecer os diferenciais das linhas de fabricação, incluindo moinhos trituradores e compostos de Poliamida 6 e 6.6 – PRIMID, que são essenciais para diversas indústrias, como a automobilística e a eletroeletrônica.

Os moinhos trituradores da Primotécnica são versáteis e atendem a uma ampla gama da indústrias de plásticos, além de recicladores de pneus e cobre. Os equipamentos facilitam a reutilização de materiais plásticos, evitando descartes desnecessários e promovendo a economia circular. Com mais de meio 50 anos de experiência no mercado, a Primotécnica se destaca pela constante inovação e aprimoramento de seus equipamentos, garantindo eficiência e robustez nas operações.

Junto com os moinhos trituradores, a linha de compostos de Poliamida 6 e 6.6 PRIMID atendem as demandas das indústrias automobilística e eletroeletrônica e outas, oferecendo resistência, durabilidade e alto desempenho aos produtos desenvolvidos. Por contarem com tecnologia de ponta, os compostos de Poliamida 6 e 6.6 atendem aos rigorosos padrões de qualidade e segurança exigidos pelo mercado.

EXPERTISE EM MOINHOS TRITURADORES E DOS COMPOSTOS DE POLIAMIDA

A Primotécnica se diferencia no mercado por sua expertise, inovação e liderança no setor de reciclagem de plásticos e compostos de Poliamida. Além dos moinhos trituradores, a Primotécnica oferece uma ampla gama de equipamentos e compostos, atendendo a diferentes necessidades industriais.

Os produtos da Primotécnica são projetados para promover a reutilização de materiais, reduzindo o impacto ambiental e contribuindo para a economia circular. A empresa está comprometida com a excelência em moinhos trituradores e compostos de Poliamida e investe continuamente em pesquisa e desenvolvimento para aprimorar seus produtos e atender às demandas do mercado.

SOBRE A PRIMOTÉCNICA

Fundada em 1967, a Primotécnica se especializou na fabricação de máquinas e equipamentos para a reciclagem de materiais plásticos. Inicialmente focada na produção de moinhos trituradores, a empresa expandiu suas atividades para incluir, aglutinadores, trituradores e granuladores. A criação da marca PRIMID, especializada em compostos de Poliamidas 6 e 6.6, consolidou a Primotécnica como um fornecedor chave para a indústria automobilística, moveleira e outros setores.

Rankine apresenta solução inovadora para automação de despaletização e desensaque na Plástico Brasil 2025

A Rankine, referência em soluções de automação industrial, apresenta na Plástico Brasil 2025 uma tecnologia inovadora que otimiza os processos de despaletização e desensaque para a indústria plástica.

Soluções desenvolvidas para atender às demandas de produtividade e segurança operacional, oferecendo uma alternativa robusta e eficiente para substituir processos manuais tradicionais. Com seu sistema totalmente automatizado, ela realiza a retirada de sacos de produtos de paletes e o esvaziamento do conteúdo de forma precisa, reduzindo perdas e riscos de contaminação ou acidentes nos processos de recebimento de resinas termoplásticas ensacadas.

Este sistema é altamente personalizável, adaptando-se a diferentes tipos de embalagens e materiais. Sua capacidade de operar em alta velocidade permite aumentar a eficiência da linha de produção, eliminando gargalos e garantindo maior previsibilidade no fluxo produtivo.

Além do ganho em produtividade, também proporciona uma significativa redução de custos operacionais ao minimizar a intervenção humana, reduzindo erros e melhorando a segurança no ambiente industrial.

Se sua indústria ainda depende de processos manuais para despaletização e desensaque, talvez seja a hora de evoluir. Venha conhecer a Rankine Systems na Plástico Brasil e descubra como podemos ajudar sua empresa a dar um salto em produtividade e segurança.

Retilox e sua trajetória em inovação no setor de plásticos

Com mais de 32 anos de história, a Retilox se consolidou como líder em especialidades químicas para modificação de plásticos. Nossos aditivos especiais garantem melhor desempenho, eficiência produtiva e valorização das resinas recicladas, promovendo uma reciclagem de alta qualidade e contribuindo para a economia circular. Atuamos em múltiplos segmentos e exportamos para mais de 15 países, impulsionando a evolução tecnológica do setor.

"A presença da Retilox na Plástico Brasil 2025, reforça nosso compromisso em oferecer o que há de melhor em aditivos especiais para a produção de artefatos plásticos e resinas recicladas. Estar presente em eventos globais fortalece nossa posição como referência em inovação e excelência na indústria."
Bruno Ziviani, Gerente da Retilox 

Em 2025, participaremos da Plástico Brasil, um dos principais eventos da América Latina para a transformação do plástico. Mas, antes de falarmos sobre essa feira estratégica, conheça um pouco mais sobre a Retilox.

Nosso compromisso com a reciclagem e a eficiência produtiva
A Retilox investe em tecnologias que ampliam a viabilidade da reciclagem de plásticos, garantindo que as resinas recicladas mantenham propriedades semelhantes às das resinas virgens. Nossos aditivos possibilitam a melhoria do processamento, resistência mecânica e estabilidade térmica dos materiais, permitindo um uso mais eficiente e sustentável dos polímeros.

Além disso, seguimos rigorosos padrões de qualidade, assegurando que nossos produtos estejam alinhados com as mais recentes normas internacionais e exigências da indústria. 

Nossas soluções inovadoras
A Retilox desenvolve aditivos que otimizam o desempenho de polímeros em diferentes aplicações industriais. Dentre nossas principais soluções, destacamos:

 - Aditivos para aumento de fluidez de PP sem degradar a resina;
 - Aditivos para redução de fluidez de PE , com ganho de propriedades; 
 - Aditivos para modificação reológica para PVC 
  Polímero especial para substituição da Borracha Nitrílica em PVC 
- Aditivo para substituição de TAFMER e ENGAGE em compostos de EVA  
- Aditivos modificadores de impacto 
- Aditivos compatibilizantes e auxiliares de fluxo 
- Aditivos inibidores de odores

Essas soluções são aplicáveis em diversos segmentos, como embalagens, automobilístico, fios e cabos, calçados, e produtos de consumo, garantindo maior eficiência e qualidade no processo produtivo.

Nossa agenda na Plástico Brasil 2025
Entre os dias 24 e 28 de março, a Retilox estará presente na Plástico Brasil 2025, no São Paulo Expo, ocupando o estande 194, na rua E. Nossa equipe de especialistas estará disponível para apresentar nossas inovações, esclarecer dúvidas e discutir soluções personalizadas para otimizar os processos industriais dos visitantes. 

Feira Plástico Brasil 2025 
Local: São Paulo Expo – São Paulo, Capital 
Estande: 194, Rua E 
Site para credenciamento: Clique aqui

Venha nos visitar e descubra como as soluções da Retilox podem transformar sua produção, tornando-a mais eficiente, inovadora e sustentável!

São Paulo dá as boas-vindas à excelência Suíça em plásticos

De 24 a 28 de março de 2025, o Pavilhão SWISS na Plástico Brasil destacará as contribuições da Suíça para a indústria global de plásticos. Organizado pela Switzerland Global Enterprise, o pavilhão serve como um centro para empresas suíças exibirem suas últimas tecnologias, produtos e soluções em um ambiente personalizado para networking e desenvolvimento de negócios.

Destaque para a indústria de plásticos da Suíça
O setor de plásticos da Suíça é conhecido por sua inovação e sustentabilidade. Anualmente, o país consome cerca de um milhão de toneladas de plásticos, com esforços significativos em andamento para melhorar as taxas de reciclagem e promover práticas de economia circular. Iniciativas recentes incluem sistemas de reciclagem em todo o país e avanços em materiais ecológicos. Esses esforços se alinham com o compromisso da Suíça de reduzir o impacto ambiental por meio da inovação tecnológica e colaboração.

Co-expositores em destaque: o Pavilhão Suíço contara com empresas suíças líderes apresentando soluções de última geração. Descubra a gama diversificada de coexpositores suíços exibindo seus produtos e soluções mais recentes, cada um contribuindo exclusivamente para o futuro do processamento de plásticos.

Beck Automation AG
A Beck Automation é uma parceira preferida e altamente avaliada na indústria de plásticos e, como uma empresa de tecnologia suíça, é uma das 3 principais especialistas em automação IML (In Mould Labelling) do mundo. Como uma empresa globalmente ativa, garantimos um excelente serviço de qualidade suíça em todo o mundo. Sete locais de serviço internacionais, na Suíça, Portugal, EUA, Filipinas, Austrália, Brasil e Reino Unido, garantem um serviço rápido e eficaz, manutenção confiável e um rápido fornecimento de peças de reposição no local.

Glaroform AG
Somos especialistas no desenvolvimento e fabricação de moldes de injeção de alto desempenho. Nossos clientes internacionais em embalagens de alimentos, embalagens médicas e vasos de plantas depositam sua confiança na confiabilidade intransigente de nossos produtos e em nosso comprometimento. Maximizamos o desempenho por meio do uso da mais recente tecnologia, um impulso para encontrar soluções e trabalho em equipe inclusivo.

IMD Ltd.
A IMD Ltd. está se concentrando em sistemas de inspeção baseados em câmera para fechamento e produção de pré-formas. A IMD Ltd. fornece todos os componentes downstream, como sistemas de resfriamento e classificação, incluindo inspeção de câmera de alta velocidade. Existem cerca de 3.000 sistemas em operação no mundo todo, aprox. 150 no GCC. Confiabilidade e foco direto no cliente nos tornaram líderes de mercado global quando se trata de sistemas de inspeção de câmera para aplicações de fechamento e pré-formas. 

Muller Technology
A empresa suíça MULLER Technology foi fundada em 1959 e é pioneira e líder na área de design de embalagens, soluções de moldes e automação para embalagens de parede fina moldadas por injeção, com experiência de ponta em IML (In-Mold Labeling).

New Celio Engineering SA
A New Celio Engineering foi fundada em 1998 como uma empresa sucessora da Celio Engineering, estabelecida em 1970. A empresa está localizada em Ambrì, Suíça. 

A principal atividade comercial da New Celio é o desenvolvimento e a fabricação de equipamentos eletrônicos e eletro-ópticos para controle de viscosidade e controle de tinta na indústria gráfica, continuando uma tradição que tornou a marca Celio um símbolo de inovação e confiabilidade em todo o mundo. A New Celio se tornou líder na indústria gráfica. 

A New Celio é capaz de dar aos clientes conhecimento técnico, proporcionando alto desempenho. A New Celio oferece sistemas personalizados e soluções prontas para uso. 

Otto Hofstetter AG
É um fabricante de moldes líder internacional e 100% familiar. Os moldes de injeção desenvolvidos e fabricados por nós são reconhecidos como produtos de primeira classe pela indústria global de PET, embalagens e médica. Empresas em todo o mundo confiam em nossos moldes feitos na Suíça. 

Até hoje, todos os nossos produtos são feitos em nossa sede em Uznach, e todos têm um acabamento suíço típico da mais alta qualidade. Cada molde é submetido a testes completos sob condições de produção antes de sair de nossa fábrica. Pontos de serviço em muitos países e técnicos de serviço móveis nos permitem reagir rapidamente caso os clientes precisem de nossa assistência.

Polytype SA
A Polytype é líder mundial na fabricação de sistemas de máquinas para decoração e impressão de copos, tampas, tubos e mangas de plástico, bem como acabamento e termoformagem de tubos. Tecnologias voltadas para o futuro com componentes de extensão modular são conhecidas por sua confiabilidade e operação amigável e garantem a máxima lucratividade para uma clientela internacional. //polytype faz parte do wifag//polytype Group com sede na Suíça.

RINCO ULTRASONICS AG
A RINCO ULTRASONICS é uma das empresas líderes mundiais nas áreas de soldagem ultrassônica e corte ultrassônico. O uso de ultrassom permite que a empresa alcance os melhores resultados, protegendo o meio ambiente e garantindo a eficiência. Os produtos da RINCO ULTRASONICS são fabricados na Suíça. Com mais de 130 funcionários e presença em mais de 40 países, somos um parceiro confiável para projetos em todas as escalas. Do menor componente a sistemas completos, desenvolvemos soluções individuais e de alta qualidade.

Sulzer Chemtech
A Sulzer oferece uma ampla variedade de tecnologias para a produção contínua de polímeros, com foco na qualidade ideal do produto, ao mesmo tempo em que apresenta alta flexibilidade de produção e baixos custos operacionais. 

Nossos processos incluem: 

1. Plantas de ácido polilático (PLA): polímeros de base biológica feitos de matéria-prima renovável 

2. Tecnologia de espuma: linhas de extrusão especializadas para produções de espuma de polímero.  

3. Tecnologia de desgaseificação (Devo’): sistemas de desgaseificação de baixo consumo de energia para remoção de monômero/solvente, pré-concentração de borracha etc. Os componentes incluem reatores e trocadores de calor.

Junte-se à nós no Pavilhão Suíço 
Localizado no estande número G120, o Pavilhão SWISS oferece uma experiência emocionante e dinâmica para todos os participantes. Os visitantes do pavilhão terão a oportunidade única de se envolver diretamente com especialistas suíços em vários setores, obtendo insights valiosos sobre os últimos avanços e tendências. 

Além de aprender com os líderes do setor, o Pavilhão Suíço é uma plataforma ideal para promover novas conexões e parcerias de negócios. Quer você esteja procurando explorar oportunidades de colaboração, discutir possíveis joint ventures ou simplesmente se manter informado sobre os desenvolvimentos do setor, os expositores suíços estão prontos para se envolver com você.  

Para mais informações sobre o Pavilhão SWISS ou para agendar reuniões com expositores, visite o Plástico Brasil Xperience. Você pode encontrar todas as informações de que precisa para aproveitar ao máximo sua visita e se conectar com os parceiros certos.

SEIBT apresentará suas soluções inovadoras em máquinas e equipamentos de reciclagem para o setor de plásticos 

A SEIBT apresentará suas soluções inovadoras em máquinas e equipamentos de reciclagem para o setor de plásticos Durante a Feira Internacional Plástico Brasil 2025, que será realizada em São Paulo, a indústria brasileira e internacional poderá conhecer nosso portfólio abrangente, composto por soluções inovadoras para transformação de plásticos e reciclagem pós-consumo. Para transformação de plásticos, destacaremos nossas máquinas de ponta, incluindo:

• Moinhos de baixa rotação das linhas LR e LRX: Projetado conforme a norma ABNT 15.107, estes moinhos aumentam a segurança do operador e são ideais para moagem em circuito fechado e reaproveitamento de descartes, além da recuperação de pequenas peças plásticas em injetoras e sopradoras.

• Moinho da linha TFV: Destinados a moagem de chapas de termoformagem em linha com a termoformadora, proporcionando a recuperação imediata das sobras do processo e um circuito fechado sem necessidade de intervenção de operadores.

• Moinhos das linhas A2 e BSC: Cada um com características particulares são destinados a centrais de moagem e linhas de reciclagem pós consumo, atendem a um amplamente as necessidades de moagem, desde peças de grande volume até aplicações que requerem alta produtividade e versatilidade.

• Separador de Pó SPS355: Desenvolvido para separar o pó gerado durante o processo de moagem e recuperação de plásticos, sendo indicado para materiais rígidos provenientes de processos de injeção, sopro e extrusão.

• Esteira Transportadora: Lançaremos na Plástico Brasil nossa nova versão de esteiras transportadoras para células fechadas de moagem, robustas e versáteis, atendem com eficiência o transporte de materiais diversos.

PRINCIPAL LANÇAMENTO DA SEIBT NA PLÁSTICO BRASIL:

Guilhotina Contínua Seibt: Precisão e Eficiência no Corte de Materiais Flexíveis 

A Seibt Máquinas, referência em soluções para a indústria do plástico e reciclagem, apresenta ao mercado sua mais recente inovação: a Guilhotina Contínua GCS 600, projetada para cortes precisos e eficientes de materiais flexíveis, como filmes plásticos, ráfias, fibras e tecidos. Essa solução industrial foi desenvolvida para atender às diversas demandas, garantindo qualidade, versatilidade e produtividade.

Tecnologia e Desempenho Superior

Com um sistema de corte otimizado, a Guilhotina Contínua Seibt oferece uma solução eficiente para o processamento de materiais flexíveis, proporcionando cortes limpos e precisos. Seu mecanismo conta com uma lâmina móvel e uma estacionária, garantindo um corte tipo tesoura, ideal para manter a integridade dos materiais processados.

Principais Características

• Alimentação Versátil: O material pode ser alimentado manualmente ou por sistemas automático.

• Ajuste Dinâmico: A folga de corte pode ser ajustada durante a operação, garantindo flexibilidade para diferentes aplicações.

• Configuração Personalizável:

o Comprimento de corte ajustável de 50 mm a 200 mm;

o Largura de corte de 600 mm;

o Espessura máxima do material de 180 mm;

Eficiência no Processamento de Materiais Recicláveis

A Guilhotina Contínua Seibt se destaca no mercado por sua capacidade de reduzir materiais em tamanhos uniformes, otimizando processos de reciclagem e reaproveitamento. Com a opção de alimentadores personalizados, ela pode lidar com uma ampla variedade de materiais, desde filmes plásticos leves até fibras de alta densidade, garantindo maior eficiência nos processos de triagem e reciclagem.

A Seibt e a Excelência em Engenharia

Com mais de 50 anos de experiência, a Seibt Máquinas desenvolve soluções de alto padrão para a indústria do plástico e reciclagem. A nova Guilhotina Contínua é um reflexo desse compromisso, oferecendo uma combinação de inovação, qualidade e confiabilidade.

Além desses equipamentos, a Seibt destacará sua linha de reciclagem pósconsumo para materiais como PET, PE e PP, demonstrando seu compromisso com soluções sustentáveis para a indústria do plástico. Nossa participação durante os 5 dias de feira será uma oportunidade importante para demonstrar nossa alta tecnologia, atendendo às demandas crescentes do setor, e estrategicamente apresentar nossas soluções que podem contribuir eficazmente para o mercado, impulsionando uma indústria mais sustentável e eficiente e consequentemente reforçando ainda mais nosso compromisso com o cliente.

• Feira Internacional Plástico Brasil 2025 

• De 24 a 28 de março 2025

• 10h às 19h | São Paulo Expo

• Rodovia dos Imigrantes - KM 1,5

• Estande: F038

Sobre a SEIBT: 

Localizada em Nova Petrópolis, no Rio Grande do Sul, a SEIBT se destaca no fornecimento de máquinas e equipamentos para a reciclagem de plásticos, atuando nos processos de pré e pós-consumo e atendendo a todo o Brasil, América Latina, Europa, Estados Unidos, África e Ásia

Desde 1974, a SEIBT produz sistemas completos de reciclagem e moinhos de média e baixa rotação, projetados com a mais alta tecnologia para reaproveitar restos, aparas e sobras de plásticos em geral. Esses equipamentos oferecem máxima eficiência e produtividade, ajustando-se às necessidades específicas de cada cliente.

Com mais de 120 modelos de máquinas, incluindo moinhos, aglomeradores, destroçadores, extrusoras, picotadores, exaustores, silos, sistemas completos para reciclagem de plásticos, a SEIBT é líder em inovação e qualidade.

"Há 50 anos, a SEIBT constrói uma história de sucesso, reciclando ideias para um futuro mais inteligente".

Para mais informações, estamos disponíveis nos seguintes contatos:

• Adão Braga Pinto, Gerente Comercial (54) 99981-1330

• Kelly Soares, Marketing (54) 99275-4944

Simco Máquinas Leva Soluções Avançadas para a Plástico Brasil 2025, transformando a Indústria de Plásticos

A Simco, uma das maiores distribuidoras de máquinas industriais do país, marca presença na Plástico Brasil 2025, que acontece entre 24 e 28 de março de 2025 no São Paulo Expo, em São Paulo, com o objetivo de levar alta tecnologia e competitividade para as indústrias de transformação de plástico. 

No stand da Simco, localizado na rua principal do evento (Rua C-038), os visitantes poderão conferir os principais destaques em máquinas e equipamentos, dentre elas são: Injetora LOG220-LE hibrida, Injetora LOG170-S9 servo motor, Robô Cartesiano Techmation ESII-950, Centro de Usinagem Feeler VUX400 4/5 eixos, entre outros. Essas máquinas são projetadas para otimizar a produção, com maior precisão e redução de custos operacionais.

Principais Lançamentos:

• Injetora LOG220-LE Híbrida: A LOG220-LE é uma injetora híbrida de última geração, possui as principais características: Velocidade de injeção de até 300mm/s, sistema de controle independente, garante peças plásticas de qualidade superior, alta performance e fácil operação e instalação, tela colorida de 12 polegadas intuitiva, servomotor altamente responsivo, dispositivos de lubrificação automático, que reduz os custos de manutenção e máxima eficácia operacional.  

• Injetora LOG170-S9 com Servo Motor: A LOG170-S9, equipada com servo motor, oferece precisão e redução no consumo de energia e eficiência energética, garantindo uma produção mais limpa e econômica, suas principais características são: maior vão entre as colunas, sistema inteligente, blocos hidráulicos para melhor resposta na velocidade, fechamento voltado mais ao centro para melhor travamento da placa e possui modelos até 4.000 toneladas.

• Robô Cartesiano Techmation, garante agilidade e precisão nas operações. Além disso, ele integra perfeitamente aos sistemas de produção, resultando em uma produção mais eficiente, com alta produtividade e qualidade constante, suas principais características são: Acionamento Drive/Servo Motor nos 3 eixos (X, Y, Z), execução de ciclos repetitivos com precisão e força, rapidez na retirada pós-produção de peças injetadas e custo competitivo para automação.

• Centro de Usinagem Feeler VUX400 – 4/5 Eixos: O VUX400 é uma máquina de última geração e alto desempenho, possui 4/5 eixos simultâneos, projetada para usinar ângulos especiais e peças de trabalho multicurvas e complexas, seus destaques são: Posicionamento de fixação da peça de trabalho de uma só vez, usinagem da área de rebaixo, processamento de molde de furo profundo, reduz o comprimento da ferramenta, reduz o desgaste da ferramenta e os custos de fixação especial, atende principalmente os setores: Aeroespacial, automotivo, energia, molde de precisão e outras indústrias.

Todas as máquinas e equipamentos que serão apresentados pela Simco contam com elevada performance de injeção, alta precisão, com baixo ruído e podem reduzir o consumo de energia em até 80%. Importante destacar que a Simco Máquinas tem um compromisso constante com a sustentabilidade, redução do impacto ambiental. eficiência energética, buscando sempre ter máquinas de produção mais limpas e eficientes.

Sobre a SIMCO

Com uma sólida trajetória de 28 anos no mercado de máquinas industriais, a SIMCO destaca-se como uma referência incontestável nos segmentos Metalmecânico, Usinagem e Transformação de Plásticos. Ao longo de sua história, a empresa consolidou sua posição de liderança fornecendo soluções inovadoras e de alta performance para a indústria.

Com uma abrangente rede de atendimento técnico comercial em todo o território nacional, a SIMCO oferece um amplo portfólio de máquinas, incluindo injetoras hidráulicas, elétricas e híbridas, robôs cartesianos, tornos CNC, centros de usinagem, máquinas convencionais e periféricos de última geração. Além disso, a SIMCO orgulha-se de representar oficialmente grandes marcas, como FEELER, LOG Machine, Quazar, Pinnacle, Euron, Euron/Z-Mat, Trijet, FFG e Techmation, solidificando sua posição como uma parceira confiável e inovadora para as indústrias mais exigentes.

SEPRO DEMONSTRARÁ CAPABIBLIDADES COMPLETAS DE ROBÔS SUCCESS X DE 5 EIXOS PLÁSTICO BRASIL

Na Plástico Brasil, a Sepro exibirá três robôs de 5 eixos desenhados para atender máquinas de moldagem por injeção de 80 toneladas até 900 toneladas. O Success 11X, Success 22X e Success 33X são robôs de 5 eixos servos altamente versáteis baseados na plataforma de robôs Success de 3 eixos redesenhada com um punho servo de 2 eixos desenvolvido em conjunto com a Yaskawa Motoman.

A Sepro estará presente no estande D 070 da feira brasileira, que será realizada no Centro de Exposições e Congressos de São Paulo de 24 a 28 de março.

Gama Success: uma demonstração de flexibilidade
Para demonstrar todas as capacidades da linha de 5 eixos, a Sepro demonstrará flexibilidade, com um robô Success 33 X de 5 eixos, que manipulará três garras (EOAT) diferentes. Os engates de troca rápida Sepro permitem que o robô alterne rapidamente de uma ferramenta para outra. Esta configuração permite que os transformadores por injeção alternem sua produção com toda a simplicidade, ou otimizem o uso de um robô para várias operações posteriores. 

Automação com multi-robôs para aplicações de sobre-injeção
Em uma célula, dois robôs, acoplados a sistemas de visão e orientação, demonstram uma aplicação típica de sobre-injeção de insertos. Um robô Sepro Success 22X de 5 eixos é pareado com um sistema AnyFeeder, que inclui um robô de 4 eixos, transportador e câmera incorporada que é capaz de diferenciar três insertos diferentes. Ele pega um conjunto de insertos e os apresenta ao robô Success de 5 eixos, que os coloca em um simulador de molde enquanto remove o que seria a peça sobre-injetada acabada.

Alto torque, alta precisão, design compacto
Os robôs Success X de 5 eixos oferecem intervenção mais rápida no espaço do molde para tempos de ciclo mais curtos, ao mesmo tempo em que fornecem flexibilidade dentro e fora do molde. A configuração e a operação são altamente intuitivas, e a programação foi projetada para se adequar às necessidades exclusivas da moldagem por injeção.

Um terceiro robô Success 11X também estará em exibição em uma configuração estática para apresentar as capacidades desta linha. Ao contrário dos punhos pneumáticos, os servomotores têm sensores posicionais que permitem que o robô saiba exatamente onde o punho — e a garra montada nele — estão posicionados em todos os momentos. Na verdade, o robô pode se mover em todos os 5 eixos a qualquer momento com controle total. Isso permite que o robô realize movimentos complexos de forma simultânea.

O punho da Sepro tem um design compacto que pode gerenciar alto torque com alta precisão. Assim, fica mais fácil para extrair uma peça grande e complexa com vão de abertura mínimo entre as duas faces do molde, ou para posicionar peças para operações secundárias.

Sobre Sepro
A Sepro Group cresceu com a indústria de plásticos para se tornar um líder na automação de processos de moldagem por injeção. Ao longo de seus cinquenta anos de história, a Sepro Group equipou mais de 40.000 máquinas injetoras de plástico no mundo todo.

A Sepro implementa soluções modulares e inteligentes que incorporam robôs cartesianos de 3 e 5 eixos e robôs de braço articulado de 6 eixos, desde aplicações de retirada simples até células de automação complexas. Uma gama abrangente de equipamentos periféricos – incluindo ferramentas de fim de braço (EOAT), montagem secundária, unidades de medição e acabamento, esteiras transportadoras, sistemas de empilhamento e grades de proteção – torna possível automatizar uma linha de produção inteira, integrandose a qualquer máquina injetora, seja ela nova ou existente. Essas soluções podem ser adaptadas à aplicação do cliente, levando em consideração o tamanho da máquina, o espaço disponível na fábrica e os objetivos de produtividade.

Como uma empresa global com subsidiárias ou distribuidoras em todos os principais mercados da Europa, Ásia e Américas, a Sepro Group oferece suporte a clientes no mundo todo com um histórico comprovado de excelência em serviços pós-venda. Seja qual for o projeto, não importa onde, há uma solução Sepro disponível.

CONTACT
Oscar Da Silva
Sepro do Brasil, Brazil
+55 11 4290 1635
[email protected]

Caroline Chamard
Sepro Group - France
+33 (2) 51 45 46 37
[email protected]

Supremo Plásticos apresenta soluções sustentáveis em pellets reciclados na Plástico Brasil 2025

Com uma trajetória de mais de 16 anos no mercado, a Supremo Plásticos destaca-se na produção de pellets plásticos feitos a partir de aparas industriais, reforçando seu compromisso em oferecer produtos de alta qualidade aos seus parceiros.

Localizada em Caçador, SC, a empresa conta com um parque fabril moderno, equipado com tecnologia de ponta, e uma equipe de profissionais altamente capacitados, todos dedicados à excelência na produção.

Para garantir a qualidade de seus produtos, a Supremo Plásticos realiza rigorosas análises laboratoriais, homologando novos insumos e fornecedores. Esse processo meticuloso assegura que todos os procedimentos atendam aos padrões de qualidade exigidos pelo mercado.

Durante a Plástico Brasil, a Supremo Plásticos irá apresentar 6 grades de PP P.I.R Branco e 4 grades de PP P.I.R Preto, produzidos a partir de aparas não utilizadas na linha de produção industrial (P.I.R.). Esses polímeros representam uma alternativa sustentável, pois nunca alcançam o consumidor final, sendo reconhecidos pela sua qualidade, que já foi testada e aprovada pelos rigorosos controles da indústria. 

A Supremo Plásticos é a escolha ideal para quem busca soluções plásticas sustentáveis e de alto desempenho para indústrias que trabalham com injeção de plástico.

Junte-se à nossa missão de transformar o ciclo produtivo e contribuir para um futuro mais sustentável.

TRIA DO BRASIL marca presença na Plástico Brasil 2025 com soluções tecnológicas para o setor de plásticos. 

A TRIA celebra 25 anos de operações no Brasil, oferecendo uma linha consolidada de moinhos granuladores para diversos processos industriais, como injeção, extrusão, filmes e termoformagem. A empresa italiana é líder mundial na fabricação desses equipamentos, desenvolvidos especialmente para a reciclagem de plásticos. Os moinhos granuladores da TRIA garantem o reaproveitamento das sobras de material geradas nos processos de fabricação e podem ser integrados às linhas de produção ou operarem de forma independente.

Diferenciais

A TRIA se destaca por oferecer moinhos com tecnologia própria, garantindo o melhor custo-benefício no mercado em termos de produtividade, consumo energético, segurança operacional, nível de ruído e custo de manutenção. Além disso, os equipamentos estão de acordo com as normas NR-12 (segurança no trabalho) e NBR-15107 (requisitos de segurança para moinhos granuladores e trituradores). A manutenção dos equipamentos é facilitada pela engenharia avançada, permitindo uma operação mais segura, com menos paradas e maior durabilidade.

Um dos diferenciais dos moinhos da TRIA é a facilidade de manutenção, pois podem ser abertos sem o uso de ferramentas, garantindo que a equipe de manutenção do cliente consiga realizar a operação com segurança e em poucos minutos. O processo de moagem também é otimizado com um sistema de aspiração por pressão negativa, que evita paradas contínuas para esvaziamento e garante maior produtividade.

Liderença de Mercado

Com sede em Milão, na Itália, a TRIA foi fundada em 1954 e possui filiais no Brasil, Alemanha, EUA e China. A unidade brasileira fabrica os equipamentos de acordo com as diretrizes da matriz e atende o mercado da América do Sul e alguns países da América Central, oferecendo também serviços técnicos e pós-venda. A empresa tem mais de 70 anos de experiência no mercado global de moinhos e trituradores para plásticos, com soluções personalizadas para as necessidades de cada cliente.


Convite aberto ao público:

A Plástico Brasil 2025, maior feira de soluções para a indústria do plástico da América Latina, acontece nos dias 24 a 28 de março, no São Paulo Expo.
 

Para mais informações, entre em contato com: 
Tatiane Lima – Comercial
(19) 99824-0803
Ou acesse nosso site: www.triadobrasil.com.br  

Tecnologia e sustentabilidade: as resinas compostáveis ERT®️ na Feira Plástico 2025
De 24 a 28 de março, no São Paulo Expo, evento é o palco das principais inovações para o setor do plástico.

Resinas Compostáveis ERT®: Tecnologia e produtividade
Com tecnologia exclusiva e patenteada, as resinas compostáveis da ERT® representam um marco na busca por soluções sustentáveis e ecoeficientes. Produzidas a partir da cana-de-açúcar, uma fonte renovável e com a menor pegada de carbono possível os produtos fabricados com as resinas ERT® destacam-se por sua compostabilidade avançada: em condições específicas de compostagem industrial, eles se decompõem em matéria orgânica em um período de até 180 dias.

Esse processo não apenas elimina a geração de microplásticos, um dos grandes desafios ambientais da atualidade, mas também contribui significativamente para a redução de resíduos em aterros sanitários, promovendo um ciclo de vida mais sustentável para os materiais.

A versatilidade das resinas ERT® permite sua aplicação em uma ampla gama de segmentos do mercado, atendendo às necessidades de diversos setores. Entre as principais aplicações, destacam-se:

•             Sacolas e sacos para lixo: Ideais para substituir plásticos convencionais, oferecendo durabilidade e compostabilidade.
•             Bags de e-commerce: Soluções sustentáveis para embalagens de envio, alinhadas às expectativas de consumidores eco-conscientes.
•             Filme selante para embalagens laminadas: Garantindo proteção e preservação de produtos, com menor impacto ambiental. 
•             Filmes para laminação com papel: Combinando funcionalidade e sustentabilidade em embalagens premium.
•             Stand Up Pouch e Flow Pack: Opções inovadoras para embalagens flexíveis e práticas.
•             Potes e frascos de cosméticos: Oferecendo uma alternativa eco-friendly para a indústria de beleza e cuidados pessoais.
•             Bandejas descartáveis e de delivery: Perfeitas para o setor de alimentação, unindo praticidade e responsabilidade ambiental.
•             Copos, talheres e canudos descartáveis: Soluções ideais para eventos, food services e aplicações no dia a dia.

Com o selo exclusivo "Esse Plástico É Planta®", a ERT® reforça seu compromisso com a circularidade e a sustentabilidade. Esse selo não apenas atesta a origem renovável e a compostabilidade dos produtos, mas também convida consumidores e empresas a participarem ativamente de um ciclo sustentável, onde "Hoje, embalagem. Amanhã, adubo." Essa filosofia reflete a visão da ERT® de transformar o mercado de plásticos, promovendo um futuro mais equilibrado e responsável.

Ao integrar inovação tecnológica, responsabilidade ambiental e uma ampla diversidade de aplicações, a ERT® consolida sua posição como referência no setor de biopolímeros e compostáveis. Suas soluções não apenas atendem às necessidades atuais do mercado, mas também pavimentam o caminho para uma transição efetiva e duradoura em direção a um futuro mais sustentável. Com a ERT®, a inovação e a sustentabilidade caminham juntas, transformando desafios ambientais em oportunidades reais de mudança.

www.ertbio.com

Termomak participa da Plástico Brasil 2025

Apresentamos um novo conceito em equipamento de termoformagem, a nova termoformadora Termomak TF-3, é ideal para termoformagem de materiais como PP, PS, PET, PVC.TF-3 é uma máquina contínua e automática adequada a produção de bandejas, potes, e embalagens em geral, Blisters, Embalagens para Bolos, etc. 

A partir de bobinas a moldagem é realizada na estação de formação e o corte na estação seguinte, depois de moldadas e cortadas, as peças seguem presas por pequenos pontos realizados pelo sistema de corte e posteriormente destacadas pelo sistema de empilhamento automático, que realiza a contagem e empilhamento conforme programação pré-definida via IHM/CLP. 

Dotada de um moderno sistema de aquecimento com 216 zonas controladas por PID, sendo cada zona uma resistência individual, com tamanho 120x120mm totalizando cerca de 70KW considerando forno superior e inferior. 

TF-3 garante a execução de até 60 ciclos por minuto (em vazio), com uma área de moldagem de 800x600mm e profundidade 180mm (macho ou fêmea) permitindo a fabricação de uma grande gama de produtos.  

A Estação de moldagem adota o sistema de prensa de 4 (quatro) colunas com fechamento efetivado por 2 (dois) servo motores com potência de 4.5kw, a estação possui sistema de regulagem eletrônico de altura de moldagem realizado diretamente através da IHM. A Estação seguinte, de corte também utiliza sistema de prensa com 4 colunas e fechamento efetivado por outros 2 (dois) servo motores, com potência de 5.5kw com ajuste fino e eletrônico controlando precisamente a altura de penetração das facas de corte, que são do tipo flutuante com sistemas de pontos na moldagem e contrapontos no corte, assegurando precisão de 100% de eficiência do processo.

A TF-3 trabalha com o uso de pressão positiva e vácuo auxiliar no sistema de moldagem auxiliados por tanques de ar comprimido de 50 Lts. Toda a configuração e operação é realizada via CLP de alta performance com mais de 50 posições de memória com os parâmetros referentes ao processo de cada produto/molde. A Interface de comando IHM é do tipo Touch Screen de 13" polegadas (Exibição do mapa das zonas dos fornos), permitindo o controle de temperaturas das zonas dos fornos, tempos, cursos, velocidades, alarmes, contador de ciclos e peças, e muitos outros parâmetros.

Preparada para o uso de ferramentas/moldes machos ou fêmeas trabalha com total de 7 eixos acionados por servo-motores: avanço do material via corrente transportadora do filme, subida e descida da prensa de moldagem e de corte, Plug/Contra-molde. Conta ainda com enrolador de aparas e sistema de lubrificação automática – Via IHM.  O equipamento TF-3 estará exposto em funcionamento na feira Plástico Brasil 2025, o estande da Termomak fica na Rua D-011, aguardamos sua visita.

Unipar apresenta inovação, sustentabilidade e experiências interativas na feira Plástico Brasil 2025

Empresa reforça seu propósito de confiança em todas as suas relações e apresenta suas soluções para o mercado de PVC

São Paulo, março de 2025 – A Unipar estará presente na Plástico Brasil 2025, Feira Internacional do Plástico, que acontece de 24 a 28 de março, em São Paulo. A empresa reafirma sua excelência e confiança, alinhando tendências e inovações do mercado, com destaque para as aplicações do PVC, um material que combina versatilidade, durabilidade e eficiência.

A Unipar oferece soluções para mercados como construção civil, alimentos e bebidas, automóveis, higiene e limpeza, entre outros, demonstrando como sua atuação se baseia na confiança e no atendimento personalizado. "Nosso foco é garantir que cada relacionamento seja pautado pela confiança, oferecendo soluções que atendem de forma única e eficaz às necessidades dos nossos clientes", destaca Alexandre de Castro, diretor Comercial da Unipar. 

Mais dos nossos produtos
Um dos principais destaques do estande da Unipar na Plástico Brasil 2025 será a experiência imersiva com óculos de realidade virtual, disponível durante todo o evento. Por meio dessa tecnologia, os visitantes poderão conhecer o processo produtivo da empresa, entendendo como os produtos são essenciais para o avanço do saneamento no Brasil. Na experiência, os participantes embarcarão em uma missão intergaláctica, se miniaturizando em uma aventura pela eletrólise, onde poderão explorar o processo produtivo e combinar moléculas para criar os produtos da companhia.

No espaço também será apresentado o “Jogo da Memória”, que destacará a versatilidade do PVC com o tema “Descubra aqui produtos do seu dia a dia que são feitos a partir do nosso PVC”. O jogo mostrará como o PVC é amplamente utilizado em diversos setores, automotivo, têxtil, calçados, higiene e limpeza, eletrônicos e saúde. Outra novidade será a programação especial de podcasts. Gravados diretamente no estande, clientes e especialistas serão convidados a compartilhar suas perspectivas e experiências sobre sustentabilidade, inovação e as novas tendências que estão transformando o mercado de plásticos.

Com 70m² a estrutura do estande será feita de materiais reaproveitáveis e recicláveis. Os materiais para a produção do espaço foram reaproveitado da Fenasan 2024, feira em que a Unipar conquistou o prêmio de Melhor Estande por suas práticas de sustentabilidade.  

“Ao reaproveitar materiais no nosso estande reafirmamos nossa dedicação às práticas responsáveis. Criamos um espaço interativo e envolvente, com experiências que visam aproximar o público do nosso negócio e do nosso processo produtivo. Estamos animados para contribuir para um futuro mais sustentável na indústria de plásticos”, destaca Juliana Alcazar, coordenadora de Inteligência de Mercado da Unipar.

 
Plástico Brasil 2025
Data: 24 a 28 de março
Horário: 10h às 19h

Local: São Paulo Expo - Rodovia dos Imigrantes, KM 1,5 

Sobre a Unipar
A Unipar, importante ator do setor químico e petroquímico, se destaca como uma das principais fornecedoras para os setores de saneamento e construção civil e produz matérias-primas para todas as indústrias, entre elas têxtil, de papel e celulose, de desinfetantes, alumínio, brinquedos, sapatos, alimentos, bebidas e farmacêutica, entre outras. As ações da Unipar estão listadas na B3 S.A. – Brasil, Bolsa e Balcão sob os tickers: UNIP3, UNIP5 e UNIP6. 

A companhia está presente hoje no Brasil e Argentina, com escritórios em São Paulo e Buenos Aires, e fábricas em Camaçari (BA), Cubatão (SP), Santo André (SP) e também em Bahía Blanca (AR). A empresa tem ainda duas joint ventures para autoprodução de energia elétrica renovável, com dois parques eólicos na Bahia e Rio Grande do Norte e um parque solar em Minas Gerais.

Em 2023, a Unipar aderiu ao Pacto Global da ONU, a maior iniciativa de sustentabilidade corporativa do mundo e foi reconhecida pela Controladoria-Geral da União (CGU) como empresa Pró-Ética, selo que identifica as empresas que mantêm políticas avançadas de governança e integridade.

Sobre a Plástico Brasil
A feira Plástico Brasil reúne tecnologias inovadoras e os principais lançamentos destinados aos transformadores do plástico, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis, perfumaria, higiene e limpeza e muito mais.  

Uma iniciativa da ABIMAQ - Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos e da ABIPLAST - Associação Brasileira da Indústria do Plástico e promovida pela Informa Markets. Ela apresenta os mais recentes avanços tecnológicos e as principais tendências globais dos segmentos que envolvem a cadeia produtiva do plástico. 

Informações para a Imprensa: 
[email protected]

Wittmann Battenfeld na Plástico Brasil 2025

EcoPower DC – corrente contínua de células solares como fonte de energia na tecnologia de moldagem por injeção
As células solares em telhados corporativos oferecem às empresas a possibilidade de gerar sua própria eletricidade e, portanto, não apenas economizar energia, mas também proteger o meio ambiente. A WITTMANN BATTENFELD tem pesquisado em como a corrente contínua gerada por células solares pode ser usada efetivamente para operar equipamentos de moldagem por injeção diretamente, sem primeiro passar por inversores. O estudo conceitual sobre este assunto foi apresentado pela primeira vez na feira K 2022, em Düsseldorf. Desde então, a WITTMANN BATTENFELD tem feito desenvolvimentos adicionais para avançar com este tipo de tecnologia, uma vez que o uso de corrente contínua para operar uma injetora tem uma série de vantagens. Os custos de energia podem ser mantidos baixos pelo uso direto de energia solar e, a corrente contínua pode ser facilmente armazenada em baterias convencionais, como uma solução ideal para cobrir o horário de pico, que pode custar até três vezes mais do que é cobrado no restante do dia, e aumentar a segurança do fornecimento. Além disso, o uso da tecnologia de corrente contínua leva ao aumento da eficiência energética, o que contribui para reduzir as emissões de CO2 e preservar os recursos.

Na Plástico Brasil 2025, essa tecnologia será demonstrada em uma injetora da série EcoPower DC 180/750.

Medição de energia
Também exibiremos o software IMAGOxt para medição de energia, desenvolvido pela WITTMANN Digital Srl. O software fornece exibição e visualização dos consumos de energia das máquinas e equipamentos conectados. O programa também calcula diretamente o consumo de CO2 e a economia de energia já realizada. Todos os valores calculados podem ser documentados em relatórios e permanecem disponíveis para análises de longo prazo. 

O Grupo WITTMANN
O Grupo WITTMANN é um fabricante global de máquinas injetoras, robôs e equipamentos periféricos. Com sede em Viena, Áustria, consiste em duas divisões: WITTMANN BATTENFELD e WITTMANN. Seguindo os princípios de proteção ambiental, conservação de recursos e economia circular, o Grupo WITTMANN se envolve em tecnologia de processo de última geração para máxima eficiência energética em moldagem por injeção e no processamento de materiais padrão, materiais com alto teor de reciclados e matérias-primas renováveis. Os produtos do Grupo WITTMANN são projetados para integração horizontal e vertical em uma Fábrica Inteligente e podem ser interligados para formar uma célula de produção inteligente.

As empresas do grupo operam em conjunto com dez fabricas em seis países, e 36 filiais presentes em todos os principais mercados industriais ao redor do mundo. 

Marcos Cardenal
Departamento Comercial
Wittmann Battenfeld do Brasil Ltda
Tel.: +55 19 2511-8170 
Cel.: +55 19 98217-0156
e-mail : [email protected]
web : www.wittmann-group.com